孔板流量计故障分析

本文章主要介绍了：孔板流量计故障分析,孔板流量计的安装条件,孔板流量计安装有方向吗,孔板流量计故障分析等信息

对应了不同的流体理论，水泥厂如确定采用均速管流量计，笔者建议只提供流量数据和管道尺寸，可由制造商根据测定的气流特性来确定检测杆的形式和检测孔的数量和位置。
3.要选用高精度的微差压变送器。
差压式均速管流量计是根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径测气体流量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20-30帕，为此要尽量避免使用引压
管，选用高精度的微差压变送器，如3051等，最好的方案是采用均速管、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，这样不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温
(孔板流量计故障分析)

为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
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引起C和ε的变化从而造成流量的误差，但其影响
量远小于
分量，故忽略因加工误差引起C和
ε变化对流量的影响[2]），其对流量的***终影响量与β取值有关，如表1所示。
从表1中可知，随着孔径比β的增大，由孔板加工误差造成的流量误差也会增大。
注：其中并未计算因管径D的误差而造成的孔径比β误差，实际使用中不可忽略管径D带来的误差。
流量的***终影响量与β的取值关系
孔径比取值
0.05%的孔径误差引入的流量相对误差
<0.004%
0.007%
0.010%
0.015%
0.022%
0.032%
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三、蒸汽密度问题产生的误差
测量蒸汽质量流量时要根据蒸汽的密度进行计算，因蒸汽的密度计算不准确产生测量误差。我司涡街流量计是用工艺车间提供的蒸汽密度值为参考值，不是实际的密度值，得出的蒸汽流量会和实际流量有误差。选用涡街流量计时，选用能进行温度和压力补偿的型号，并且安装测温和测压元件取得温度和压力数值。我公司用的孔板式流量计作为蒸汽流量计时，测出的流量由DCS系统显示，没有进行温度压力补偿。为了提高测量的准确度，必须进行温度压力补偿。对于孔板流量计，取得差压信号的同时，还需测得温度和压力信号，通过DCS中的专用软件进行温度和压力补偿。
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楔形孔板：
标准孔板：
永久压损的差值：
用标准孔板多消耗的功率（能耗计算式）：
式中W———能耗值，W；qV———工况体积流量，本例为2172m3/h、0.6m3/s；η一般取0.8。
每年多耗能费用：
采用楔形孔板比标准孔板有较明显的节能效果。
5.2间接节能
从该公司近几年应用楔形流量计的情况来看，仪表故障率极低，测量数据稳定，未发生因测量失灵而造成操作失误或停工的现象，仪表维修维护工作量大大减少，基本可实现“零维修”，确保了装置的平稳运行，给企业带来可观的经济效益。
楔形流量计在垦利石化公司应用中的实践表明，其工作稳定，准确度适中，仪表结构简单、能适应多种介质的测量，维护量小，在公司的使用量逐年递增。楔形流量计在使用过程存在很多优点，但相对于孔板流量计来说，楔形流量计还具有价格高、必须每台标定等不足，无论是在设计、制造、计算，还是安装使用等方面，楔形流量计尚缺乏相应的数据和规范。就目前而言，楔形流量计与孔板流量计共存，发挥各自的优势[8]，但从长远来看，楔形流量计是新一代差压式流量计的发展趋势。
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1、线性度、重复性好。平衡流量传感器具有对称多孔结构点，能对流场进行平衡，
降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性，使线性度比孔板提升了5~10倍，重复性提了54%，为0.15%，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3%
7:1量程比时，线性度可达±0.5%
10:1量程比时，线性度可达±1.0%
2、直管段要求低。平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大缩短了对直管段的要求其前后直管段般为前3D后1D，小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是殊昂的材料的管道。
3、减少压力。多孔对称的平衡的设计，减少了紊流剪切刀和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是种节能型仪表，值得大量推广。
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孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，被广泛用于多领域中。孔板流量计在测量过程中会出现测量结果不准确的问题，本文主要介绍孔板流量计测量不准确的处理方法，希望可以帮助到大家。
一：消除气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的，当测量点有脉动现象时，稳定原理不能成立，从而影响测量精度，产生计量误差。脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。
(孔板流量计故障分析)

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