孔板流量计的主要缺点

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(孔板流量计的主要缺点)

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四：正确安装和使用孔板流量计许多孔板流量计地安装和使用是同它地测量精度密切相关地，特别是那些检测元件直接位于流动流体中地孔板流量计。若孔板流量计中地孔板与管道地同心度不好，则会产生误差，严重时误差可达。所以，根据对安装条件要求地程度不同，对各种孔板流量计必须严格区分对待，只有遵照安装条件来安装，才能保证孔板流量计地测量精度。孔板流量计精度为0.5级、1级，而实际使用中地精度为1.5或2。孔板受前后直管段影响比较大，另外对于安装要求也比较高，还要注意量程比不要太大（一般为3∶1）。
(孔板流量计的主要缺点)

(孔板流量计的主要缺点)

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加。
美国计算公式-孔板流量计
▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
(孔板流量计的主要缺点)

孔板流量计，就是在管道内部加装一个中间开孔的圆板，然后测量蒸汽在孔板前后的压力差，经过计算换算出蒸汽的流量。
因为蒸汽的流速在节流件处(孔板)形成局部收缩，静压力降低，流速增加，于是在节流件前后便产生了压差。根据流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)，流量的大小与差压的大小存在一定的比例关系：M2∝ΔP。式中，M为流量；ΔP为差压。
通过引压管将差压信号引入差压变送器，差压变送器将差压信号送入流量积算仪，积算仪将差压信号换算成流量信号。同时通过温度和压力传感器测出蒸汽的温度和压力，积算仪根据当时的温度和压力计算出补偿后的流量。
(孔板流量计的主要缺点)

适用范围广,而被水利,石油,化工等各行各业广泛地应用,占流量计使用总数的50%以上,但同时,其测量精度低,量程比小,上下游安装直管段距离长,节流装置后所产生的压力损失大等诸多不足也日益趋显,随着新兴仪表测量。制造技术的不断发展,为适应各种过程控制对于节流式流量计测量精度及使用性能的更高要求,新一代,具有性性能突破的节流式流量计,即多孔平衡流量计随之而诞生,多孔平衡流量计诞生之初由美国局马歇尔飞行中心先应用于飞机主发动机的液态氧流量测量。随后因其优越的测量,使用性能被更多行业所熟知并发展使用,1多孔平衡流量计的工作原理多孔平衡流量计沿用了孔板流量计的组成形式,由节流装置,传输差压信的引压管路及测量信所用的差压计这3个部分所组成,并巧妙地将多孔整流器与单孔节流孔板。
(孔板流量计的主要缺点)

一、标准孔板流量计概述
孔板流量计是用于测量管道中流体流量的差压发生装置，其属于差压式流量计的一种，孔板流量计配合各种差压计或差压变送器可测量管道中的液体、蒸汽、气体的流量。孔板流量计节流装置包括标准孔板、环室孔板，喷嘴等。孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
二、测量原理
当充满管道的流体流经管道内的节流装置时，流体的流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在孔板流量计节流件前后产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
(孔板流量计的主要缺点)

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