流体流动孔板流量计标定实验

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流量计安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。
流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗维护一次；（气质较脏）应每月进行清洗维护一次。
如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按zui大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。
2．1LWQ（基本型）接线说明：
红色线为V+，绿色线为电源V-，黄色线为信号线，金属线为屏蔽线。
2．2LWQ-A(电流输出型)：二线制电流输出；
2．3LWQ-B(现场显示型)智能积算仪多点系数修正置数方法（仅限授权工程师操作）：
打开仪表前盖，按F键，仪表进入置数状态，此时上排首位数字显示“1”，表示此时可设置*点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表数值。
(流体流动孔板流量计标定实验)

(流体流动孔板流量计标定实验)

测量腐蚀性的液体和气体流量时，取压口应附合上述安装要求，不论管道是水平安装或垂直安装，差压变送器高于或低于节流装置，
均必须在差压变送器和节流装置之间的隔离器，并在隔离器至差压变送器的管路内填充隔离液，
使被测流体不能与差压变送器接触，以免破坏差压变送器的正常工作性能
注意事项：
1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，
(流体流动孔板流量计标定实验)

6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(流体流动孔板流量计标定实验)

在孔板流量计设计计算中，重要的是要处理好刻度流量、差压上限和β之间的关系。根据刻度流量，设定一常规β值，计算△p值，再根据△p值适当调整β值。刻度流量通常为通常操作流量的1.3倍和最大流量的1.1倍，两者取最大值，或者满足正常流量的是刻度流量的70%左右，最小流量为25%以上，差压的上限一般推荐10、16、25、40、50kpa的数级，值推荐0.5~0.6
“小进大出”是仪表行业人员对于孔板流量计安装流向的常用语，其意思是孔板的锐边应迎着被测流体的流向，使流体从孔板的上游端流向孔板的下游端面。这对于标准节流孔、缺圆节流孔、偏心节流孔是正确的，但是1/4圆孔板和圆锥人口节流孔相反，这些孔的锐利端必须背负着被测流体的流动“大进小出”。
(流体流动孔板流量计标定实验)

孔板则不然，孔径是为特定的介质而设计的，互换性差，改变量程也比较困难，需重新计算孔板。
由于涡街的输出频率与流量成线性关系，则流量的量程比可达20：1~80：1，能适应工艺流量测量量程变化较大的要求，精度仍能保证。
差压流量计的差压与流量成非线性关系，在小流量时测量不准，量程比只有3：1－5：1。如果扩大量程比，必须设法提高差压变送器的精度。
现在有种更为可靠的涡街出现，它在一个表体上安装了两套电子线路、两套敏感元件，且相互独立，可用于重要的流量测量场合，差压式流量计难以做到这点。
综上所述，涡街流量计具有压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定等特点，在公司蒸汽流量测量中的成功应用确实给流量测量来许多好处。
(流体流动孔板流量计标定实验)

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与瞬时流量单位相同，无模拟输出时无需设定
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气体在标况下的密度，用于温压全补偿密度的其它气体
当地大气压
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单位采用Pa
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切除小差压或频率，差压单位：Kpa，频率单位：Hz
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自动补偿时无需设定,单位:KJ／Kg
3、SB-2100B的模式设定表表5
设定子项目
功能码及意义
寄存器编号
孔板：指差压变送器
涡街：指涡街流量计
比例：指各类比例式流量计
脉冲：指输出脉冲式流量计
设置密度：不补偿时使用
空气温压补偿（密度）：测空气时用
(流体流动孔板流量计标定实验)

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