流速增加一倍孔板流量计

本文章主要介绍了：流速增加一倍孔板流量计,平衡孔板流量计多少钱,孔板流量计标定实验处理,流速增加一倍孔板流量计等信息

孔板流量计的典型应用：
任何流量变化在4:1和5:1之间的流量计量。这包括锅炉房出口和蒸汽分配至许多设备的场合，如部分设备运行，部分设备停止，但总的流量变化不大。
(流速增加一倍孔板流量计)

(流速增加一倍孔板流量计)

采用MODBUS通讯协议总线型连接接入通讯服务器，通讯服务器通过网线到达该配电间监控主机进行组网，实现远程监控，系统结构图3系统功能变电所实时监控系统图为主监控画面，主要实时监测变电所所有回路的运行状态。3.厂房中部分位置的流量测量点，采用了隔爆（BT4）的仪表。涡街流量计的安装场所和环境要求涡街流量计的安装中，会出现一些错误的安装问题，需要引导客户合理选择安装场所和环境。1.涡街流量计安装的位置上下游必须有足够的直管段，不能弯管处，如下图错误安装位置所示，会大大影响流量计测量精度。流量计在酒精厂的应用|麦克电磁流量计（正确安装位置）（错误安装位置）2.在安装过程中不能带着流量计本体焊接，这样可能会损坏流量计。孔板流量计的现场安装流量计在酒精厂的应用|麦克电磁流量计孔板流量计因产品较大且重，安装一台完整流量计用时两个工作日，这就要求我们在产品选型和安装指导时，一定要根据实际情况配置方案。比如差压变送器选。
(流速增加一倍孔板流量计)

【摘要】：在天然气管道输送过程中,由于为了满足生产要求而改变管道上、下游压力;管道日常运行中,阀门开度变化;用户用气量不均匀性等因素,导致天然气管道运行发生变化,管道从稳态流动转变成不稳定流动,造成管道出现脉动流,严重时引起配气站调压阀喘振,对天然气安全输送和计量产生严重影响。为了充分认识下游调压阀喘振对上游孔板流量计计量性能影响规律,以济渡站—河舒站天然气输送管道为研究实例,根据天然气管道流动控制方程,建立天然气管道瞬变流动数学模型,采用混合TVD差分格式模拟计算天然气管道瞬变流动。分析下游调压阀喘振引起上游管道内沿线压力、流量变化规律及对孔板流量计计量性能影响规律。发现河舒站调压阀喘振引起济渡站出口压力频繁波动,造成孔板流量计计量误差,在调压阀喘振发生43.7s后,喘振产生的压力波传递到上游管道入口,引起孔板流量计出口压力波动,由于孔板限流作用,压力波发生反射,压力波相互叠加。在喘振发生48.74s时,孔板流量计出口压力大于入口压力,造成孔板内天然气逆流,引起天然气计量误差,当实际入口流量为4701.7m3/d时,喘振发生时,孔板计量瞬时值偏高程度竟高达近200倍。通过研究发现喘振产生的压力波是造成济渡站孔板流量计计量误差的主要原因,根据现场数据及安装条件,选择在河舒站调压阀前端安装管道式止回阀,防止压力波传递到上游管道,保证天然气计量的准确性。
(流速增加一倍孔板流量计)

孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。
孔板流量计又称节流式流量计，节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。这种流量计是应用历史最长和最成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称节流装置，其主体是一个局部收缩阻力件，称为节流元件。通过节流元件改变流体流通截面，从而在节流元件前后形成压力差，利用这个差压值便能计算出通过流量计的瞬时流量。节流式流量计的特点是结构简单，无可动部件；可靠性较高；复现性能好；适应性较广，它使用于各种工况下的单向流体，适用的管道直径范围宽，可以配用通用差压计，装置标准化。
(流速增加一倍孔板流量计)

满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置（流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该仪表采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
取压方式：角接（环室或单独钻孔）取压、法兰取压、D-D/2取压；公称压力 :≤32MPa（≥20MPa时用高压透镜孔板或焊接式） ；公称通径：50～1000mm（标准孔板） 或<50mm（整体孔板）>1000mm（平孔板） ；**度（不确定度）：±0.5%～1.5%；适用范围：开孔直径 d（mm）：d≥12.5( 标准孔板)开孔直径比β：0.1≤β≤ 0.75雷诺数范围ReD：0.1≤β ≤0.75；107≥ReD≥5000且ReD≥170β 2D；D以（mm）表示。
(流速增加一倍孔板流量计)

(2)孔板处产生积渣的原因分析。钻孔施工完成后初期抽采时,一般由于孔内的煤岩粉清除不干净、正常抽采时期煤层受外界扰动或自身不同程度的埸孔等会将部分煤岩粉抽入抽采管道内,管道内的煤岩粉和积水混合在一起在经过孔板时受阻而逐步沉积在孔板处。孔板处的积水、积渣使孔板的有效截面变小,从而使流体在经过孔板处之前流速已经呈线性增加,即孔板的有效作用降低压力差绝对值降低,即测量结果会比实际值偏小。
(3)孔板前后杂物影响原因分析。人员在安装抽采管道时常常由于赶工期或粗心大意,未将管道内的杂物,如煤岩块等清理干净,杂物在负压的作用下通过孔板时受孔板阻挡而沉积在孔板处,此时孔板的同心圆的面积减小,从而使流经孔板的流体流速增大,压力差绝对值增大,导致测量结果比实际结果偏大。
(流速增加一倍孔板流量计)

了解更多关于：cad孔板流量计，孔板流量计及配件，用孔板测气体流量计，孔板天然气流量计，4.什么是孔板流量计的缩脉?，差压孔板流量计安装方式，孔板流量计的效验，孔板流量计测氨气流量，威尔特孔板流量计，孔板流量计系数过大原因，平衡孔板流量计多少钱，孔板流量计压损，内藏孔板流量计标零，孔板流量计不做压力补偿，标准孔板流量计测量管内径为，plc上孔板流量计修正公式，孔板流量计只能水平放置，孔板流量计调整零点，孔板流量计校检参数有哪些，用孔板流量计压差与流量关系
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处