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孔板流量计计算题中Re怎么校核

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充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m?/s
直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m
可膨胀性系数无量纲
楼上回答的还是蛮全面的。
(孔板流量计计算题中Re怎么校核)

2、图1为一差压式流量测量系統引压管线连接图。如果阀C泄漏(内漏),E阀和F阀泄漏,A阀堵,B阀堵各会引起差压变送器4-20mA输出作何种变化?
C阀漏则差压变送器输出减小;A阀堵则差压变送器示值反应迟钝,输出可能减小;B阀堵则差压变送器示值反应迟钝,输出可能增加;E阀泄则差压变送器示值小;F阀量漏则差压变送器示值增加。
3、四分之一圆喷嘴有何优缺点?
四分之一圆喷嘴的特点是可用于测量雷诺数较低(在300-25000之间)的流体,因此一般用于高粘度流体的流量测量。与标准孔板相比,四分之一圆喷嘴加工更复杂。成本高于孔板,所以在标准孔板能够胜任的场合,一般不采用四分之一圆喷嘴。
(孔板流量计计算题中Re怎么校核)

从耐高温,高压程度上两者相比,孔板流量计更占优势,通过选择合理的耐高温材质加工孔板节流件,延长取压管,增加冷凝器等各种冷却降温方式,使得孔板流量计耐高温可达800多度,甚至更高。高压孔板多选用一体焊接式,密封效果好,安全可靠,耐压程度可达42mpa;
从流量范围上两者相比,各有不同,涡街流量计测量蒸汽时,可测流速约为5-50m/s,不随现场温度,压力的变化而变化,较为固定。孔板流量计没有固定的流量范围,受现场使用工况(温度、压力)影响较大,节流件孔板片中通直径可在一定范围内调节,保证差压值合理即可;
从现场适应性两者相比,两者各有侧重点,涡街流量计测量蒸汽时,直接测得是介质的工况流量,温度、压力的变化不改变其测量范围,通过配备温压补偿功能,二次转化成质量流量。与孔板相比,抵抗工况变化能力较强。孔板流量及节流件流通直径是根据现场提供的温度,压力,流量范围设计而成,若现场实际工况参数与设计参数发生巨大变化,则会影响孔板流量计的测量精度,严重时会使得孔板流量计无法使用。涡街流量计因原理限制,安装所在管道不能有过大震动,孔板流量计则不受此条件约束;
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流体流动阻力和孔板流量计孔流系数的测定,现代基础化工实验中心,一、实验目的,了解管路的组成部分,建立工程化概念。学习流体流动阻力、直管摩擦系数的测定方法,了解流体流动中能量损失的变化规律,掌握摩擦系数λ与雷诺准数Re和相对粗糙度ε/d之间的关系及其变化规律。,学习局部阻力系数的测定方法。学习差压变送器、孔板流量计和涡轮流量计的使用以及标定方法,了解孔流系数C0的影响因素及变化规律。了解数字化仪表、涡轮流量传感器、差压变送器和计算机DCS系统进行数据采集的基本原理和过程。,测定流体流经直管(塑料管和不锈钢管)时的摩擦系数λ,并将λ与雷诺准数Re的关系标在同一张双对数坐标纸上。测定90°弯头(弯管)的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出90°弯头(弯管)的平均ζ值。,二、实验任务,采用涡轮流量计来标定孔板流量计的孔流系数C0,并用单对数坐标标绘孔流系数C0与雷诺数Re的关系曲线,与标准孔板流量系数相比较。测量截止阀(或闸阀)全开或部分开启时的局部阻力系数ζ,根据局部阻力实验结果,求出闸阀1/2、1/4开或截止阀全开、1/2开时的平均ζ值。,三、实验原理,局部阻力流体流经管件、阀门等局部地方由于流速大小及方向的改变而引起的阻力。,总阻力,直管阻力流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力;,,直管摩擦系数λ的测定,对于同直径的水平管内不可压缩流体流动造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,局部阻力系数ζ的测定,对于不可压缩流体流经管件、阀门等局部地方造成的机械能损失,可由柏努利方程式和范宁公式得到:,,,,,孔板流量计孔流系数C0的测定,,,,,,,四、实验装置及流程,1、3、4、12.球阀2、截止阀5、6.涡轮流量计7.不锈钢直管8.塑料直管9.孔板流量计10.闸阀或截止阀11.90°弯头(弯管)13.闸阀,阻力实验装置流程图,,,主要设备规格:钢管长度:1650mm钢管直径:Φ45mm×3.5mm孔口直径:29.664mm塑料管长度:2000mm塑料管直径:Φ50×5mm,五、实验操作过程,检查各有关阀门(包括测压口阀门)是否符合要求;在管路有水的情况下,检查SP1151智能压差变送器两端是否有气泡,有气泡要及时排气。调节大回路截止阀2的开度,改变不同的流量,记录有关数据;关闭大回路阀门2,实验结束。,六、实验注意事项,在所测流量范围内(3~11m3/h),测点不得少于8个,并注意测点间隔基本均匀;当流量<6m3/h时,应适当关小球阀12的开度,保证整个管路满管流,保证气体不进入压差变送器;在测取数据过程中,每次调节阀门改变流量时,应力求变化缓慢些,不要大起大落,以免流量突然改变,引起额外扰动。,七、实验报告要求,实验前必须进行预习并完成相应的预习报告;将处理后的数据填写在数据记录表中;计算出的数据必须有示例演算;根据实验结果在坐标纸中绘制Co-Re,λ-Re图;得出实验结论并进行相应的讨论。,八、思考题,为什么要排除压差计中的气泡?如何排除?本实验用水为介质做出的λ与Re的曲线,对其它流体能否使用?为什么?孔流系数C0与哪些因素有关?本实验是测定等直径水平直管的流动阻力,若将水平管改为流体自下而上流动的垂直管,从测量两取压点压差读数到Hf的计算过程和公式是否与水平管路完全相同?,涡轮流量计测量流量的原理是什么?根据实验装置,如何设计一个高阻和低阻的并联管路系统,并如何验证两分支管路中流量的分配规律?从教材中可查到,90°标准弯头的局部阻力系数ζ=0.75,90°弯管的局部阻力系数ζ≈0.175,你的实验结果如何?ζ随着雷诺准数Re的改变变化大吗?,
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当P20.55P1(气态/蒸汽)或P1-P2>2.5MPa夜态)时,应按HG/T-20570-3.0.2选用多级孔板;
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性能规范:
介质温度:-29℃-121℃
公称压力:1.6-16.0MPa(大于16MPa需要定制)
适用介质:净化天然气、含硫天然气(H2S+CO2≤8%)、煤气、空气、蒸汽、轻质油等流体
公称通径:DN50~DN600mm
采用标准:
JB/T7252-94阀式孔板节流装置
GB/T21446用标准孔板流量计测量天然气流量
GB/T2624.1~2-06流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量流充满圆管的流体测量
JJG640-94差压式流量计
JB/T82-凹凸面对焊钢制管法兰
GB/T12252-1992通用阀门供货要求
GB/T18603天然气计量系统技术条件
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14.科里奥利质量流量计
科里奥利质量流量计
工作原理:当一个位于旋转系内的质点作朝向或者离开旋转中心的运动时,将产生一惯性力,通过直接或者间接地测量出在旋转管道中流动的流体作用于管道上的科里奥利力,就可以测得流体通过管道的质量流量。
工作特点:科里奥利质量流量计直接测量质量流量,有很高的测量精确度。可测量流体范围广泛,包括高粘度液的各种液体、含有固形物的浆液、含有微量气体的液体、有足够密度的中高压气体。测量管的振动幅度小,可视作非活动件,测量管路内无阻碍件和活动件。对外界振动干扰较为敏感,为防止管道振动影响,大部分型号科里奥利质量流量计的流量传感器安装固定要求较高等。
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