孔板流量计积算仪

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运用差压道理进行流量测量是当今工程范畴中经典可靠的流量检查办法，差压式流量计是根据装置于管道中流量检查件发作的差压、已知的流体条件和检查件与管道的几何尺寸来计算流量。差压式流量计由一次安装(检测件)和二次安装(差压转换和流量显示仪表)构成。以检查件方法对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
管道中流量检测件发生的压差越大，对于差压变送器选型和本钱越有优点，对于测量精度也有好处。因为流量测量安装是根据流量大小挑选缩短比(孔板、喷嘴)，因此前进差压的还也会发作压损增加的疑问。管道里的永世压力损掉增加使得需要增加管道动力，这需要大功率的风机、水泵等，增加了动力的消耗，使全部体系的运转本钱增加。
(孔板流量计积算仪)

2.孔板流量计的组成和工作原理
孔板流量计的结构如图1所示。有节流装置，压差表（通常为差压变送器），压力表，温度计，压力感应导管和流量显示记录器。
孔板流量计交界处组成图孔板流量计工作原理图
2.2工作原理
如图2所示，只要获得压力，温度和压差，就可以根据一定的数学关系来计算流量。
孔板流量计安装
3.1节流元件的安装（标准孔板）
油门前后的直线部分必须平直，不能用肉眼弯曲。在节流件需要足够长的直管段之前和之后，根据国际GBT2624-2006，使用安装在圆形截面管中的差压装置来测量满管的流体流量要求应该是合理的。但是，在实际工程中，人们经常按照第一台10D和5D进行安装。
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
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15.在孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
16.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
17.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
18.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
(孔板流量计积算仪)

(孔板流量计积算仪)

5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
6、夹紧孔板用的密封垫片(包括环室与法兰、环室与孔板间)，在夹紧后，不得突入管道
7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各高点和低点分别装设集气器和沉降器。
9、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。
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气体孔板流量计压差原理
孔板流量计是种节流装置又称差压式流量计。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器、液晶显示仪配套使用。可广泛应用于石油、化工、冶、电力、供热、供水等域的气体、液体、蒸汽的测量。它具有性能稳定、量程比、维修方便等点。是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提经济效益和管理水平的重要工具在民经济中占有重要的地位。
流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。孔板流量计前后产生个静压力差，该压力差与流量存在着定的函数关系，流量越大，压力差就越大，差压信号传送给差压变送器，转换成4-20ma.DC模拟信号输出远转给流量积算仪，实现流体流量的计量.质量型流量计，利用智能型差压变送器，对工况温/压进行自动补偿后，实现对流体质量流量的测量。
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