孔板流量计竖直安装

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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(孔板流量计 竖直安装)

(孔板制造严格按照2018.515号文件执行，可带特检院监检报告,许可证编号：TS2732C68-2023)
孔板流量计可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。孔板流量计可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。孔板流量计广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
(孔板流量计 竖直安装)

2.5流置仪表任然显示不准
差压变送器引压管线堵塞，焊缝处泄露，或表送器显示器、传感器坏。。
2.３流量控制仪表系统指示值波动较频繁
可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PＩＤ不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。
2.４流量仪表显示不准
如果检査以上都没有问题，那就是取压点和安装的问题。
2.5流置仪表任然显示不准
差压变送器引压管线堵塞，焊缝处泄露，或表送器显
器、传感器坏。
３案例分析
BDO装置在投料试车期几台流量计显示不准：
现场检査是径距取压的标准孔板及导压管都正常，分析是径距取压有误，为了验证目测准确性翻阅设计ＦＥ数据表（管道尺寸、内径、β系数）、管道单线图及***标准孔板流量计径距取压允许误差范围，径距是以上游取压口轴线与孔板上游端面间距约为（1Ｄ±0.1Ｄ）下游取压口轴线与孔板上游端面间距是以β系数决定，当β＞0.6（0.5Ｄ±0.01Ｄ），当卩《0.6（0.5Ｄ±0.02Ｄ）计算出上游端面及下游端面允许距离是否在允许范围内，再现场实际测量出上游取压中心至孔板前端面的间距Ｄ的距离，在测出下游取压孔中心至孔板前端面的间距Ｄ/2的距离，两组数据进行对比发现孔板流量计径距取压Ｄ－Ｄ/2取压错误，针对此类事件举一反三査出BDO两套装置共８台孔板流量计（径距取压Ｄ－Ｄ/2）取压错误，４台仪表带联锁，对８台径距取压孔板流量计取压错误进行査阅设计数据表、单线图及ＧＢ/Ｔ262４－９３分析、计算出Ｄ－Ｄ/2的距离，对不符合要求径距取压流量计详见BDO运行部仪表孔板径距取压设计和实测数据如表1所示。
(孔板流量计 竖直安装)

3、径距取压点固定，适合雷诺数大的场合，适合管径为DN50-DN1000。环室取压就属于角接取压，用上环室进行均压效果更好一些，但是DN600的孔板用环室成本就提高不少，若只用法兰式角接取压安装时要注意准确到位也行，准确度会有所降低；法兰取压较简单，容易装配，但准确度较角接取压低一些；此外还有径距取压，但其压差较小不易测量，因此很少采用，但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量；根据你这种情况采用环室角接取压效果较好，准确度和灵敏度都高，但是成本稍高一些。
(孔板流量计 竖直安装)

孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，其具有稳定性好、结构简单、安装维修方便等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。南京金诺表根据多年的经验以及客户的意见收集了孔板流量一些计使用方法，具体如下：
1、选择与所有预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料，注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
2、正确定位磁力计以保持仪表充满，避免两相条件，如果可能，向上流过流量计。
3、使用推荐的上游和下游管道长度以确保适当的流体调节，以获得更好的流量测量结果。如果空间要求不允许小直径，请咨询制造商。
(孔板流量计 竖直安装)

第一项是流出系数的相对不确定度。
第二项是流束膨胀系数的相对不确定度。
第三项是测量管道的相对不确定度，根据标准节流装置对测量管的尺寸要求。
第四项是孔板流量计开口直径的相对不确定度，根据《流量测量节流装置国家标准》对孔板加工尺寸的要求。
第五项是差压测量的相对不确定度，标准未规定具体的估算办法，可按差压变送器的精度估算。
第六项是密度的相对不确定度，标准未规定具体的估算办法，可按实际介质情况估算。
由以上的分析看出，对上述各项参数的实际确定，可确保测量流量的不确定度。
在线迭代法测量，流量不确定度的估算
(孔板流量计 竖直安装)

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