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孔板流量计差压与流量关系

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差压式孔板流量计
环形孔板流量计是在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器,它由于采用环形通道式结构,使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。
差压式孔板流量计适用范围:
1、公称直径:15mm≤DN≤1200mm;
2、公称压力:PN≤10MPa;
3、工作温度:-50℃≤t≤550℃;
4、量程比:1:10,1:15;
5、精度:0.5级,1级。
技术指标:
1、高精度:±0.075%;
2、高稳定性:优于0.1%FS/年;
3、高静压:40MPa;
4、连续工作5年不需调校;
5、可忽略温度、静压影响;
(孔板流量计差压与流量关系)

(孔板流量计差压与流量关系)

微小流量计它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的来测量流量体积总量。瓷熙微小流量计可以根据不同的行业介质选用不同的材料,适用于化工、石油、、电力、冶金、食品、,加臭等等工业部门的流量计量工作。目前国产的微小流量计仅适用于高粘度,市场上比较常见的有DTO和OGM系列,因为粘度低时,容易从齿轮的间隙中发生泄漏,从而影响精度。而瓷熙微小流量计的,在运用西门子数控切割加工中心,切割精度高达0.001mm,确保我们微小流量计可测粘度从0.3~100000cps,并且确度,无泄漏。作用生产厂家人员我们把产品选型首要位置,只有做到正确选型,才能避免日后出现问题,因此我们要注意每个细节问题,做好每一个细节问题。
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二、环室取压标准孔板流量计:
由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需最小直线管段长度,可在各工况普遍应用。环室取压孔板流量计准确度和灵敏度都高,但是成本稍高一些。属于标准孔板。
三、法兰取压标准孔板流量计:
它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种取压方式的孔板流量计。法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点,但精度低于角接取压,适合管径为DN50-DN1000。属于标准孔板。
四、径距取压标准孔板流量计:
取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径尺度二分之一的地方。径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量,属于标准孔板。
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3、节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;
b、特点及适用范围:
1、标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度。(在所有流量计中是唯一的);
2、适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;
3、适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径
4、使用压力可高达32MPa,也可用于负压;
5、介质温度范围:-30℃~+650℃;
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2)法兰取压(型号为LGBF)使用条件:d20≤12.5mmDN50~1000mmβ=0.2~0.75
该取压方式比角接取压具有装配简单,安装方便,泄露环节少,容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都推荐使用这种取压方式。
多孔孔板流量计工作原理:
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
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