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孔板流量计特点和安装要求

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c-流出系数无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量Kg/s
qv-体积流量m3/s
?-直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
(孔板流量计特点和安装要求)

三、工作原理:
煤矿瓦斯抽放流量是通过径距取压法测量的。当连续流动的流体经管道内的节流装置时流速会增大,在节流装置上下游侧之间出现静压力差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,因而通过测量压差即可计算出流体的流量。充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
(孔板流量计特点和安装要求)

(孔板流量计特点和安装要求)

通过对现用井下瓦斯抽采参数测试现状的分析,研发了成本低廉的便携式瓦斯抽采参数检测装置,通过实验室实验和井下试验,证实该装置测试数据准确,误差在允许范围内,同时,该装置还可校对现场常用的瓦斯综合参数测定仪的准确性。该装置具有准确度高、结构简单、成本低廉、使用简便快捷等特点,解决煤矿井下抽采钻孔单孔或者部分孔组未安装导流管,无法实现流量、浓度等参数测试,从而保障抽采参数测试的全面性、准确性和可靠性。
(孔板流量计特点和安装要求)

孔板流量计适用范围
1.公称直径:15mm≤dn≤1200mm
2.公称压力:pn≤10mpa
3.工作温度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10,1:15
5.精度:0.5级,1级
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
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3、被测流体为蒸汽时,应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上。
孔板流量计的安装注意事项有以下几点:
1.气体取压口zui好在管道上部;液体取压口在侧面以下但不要在正下方,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2.孔板方向不要弄错了,标“+”的为正向,“-”为负向,“+”是迎着流体过来的方向。
3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;
4.孔板一般都要配合差压变送器用的,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;
(孔板流量计特点和安装要求)

流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部:化学系年级:大四课程:化工实验姓名:学号:日期:2012/09/19 项目:流量计的流量校正 一、实验目的: 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理: 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定,m确定,C0?f(Re) 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通 过①式求出值。 三、实验装置: 1.设备参数:管道直径0.027m,孔板直径0.018m 2.实验装置:水泵,U型管压计,孔板流量计,涡轮流量计,调节阀门,水箱 四、实验步骤: 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前,关闭流体出口控制阀门,打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作,排出可能积存在系统内的空气,以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气:打开出口调节阀,让水流动片刻,将管路中的大部分空气排出,然后将出口阀关闭,打开管路出口端上方的排气阀,使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气:依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀,反复操作几次,将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后,关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大,观察最大流量范围或最大压差变化范围,据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量,读出每一流量下的△P值。注:流量调节后,须稳定一段时间,方可测取有关数据。 8.实验结束时,先打开平衡阀,关闭出口阀门,再关泵和电源。 五、实验注意事项: 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中,严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据,每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内,合理进行实验布点。 六、实验数据记录: 1、实验数据记录 (1)流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知:孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 (1)在进行流量校正实验时,实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差,使得流量校正方程不准,在后面计算流体流速时有一定误差; (2)直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差;(3)实验开始前,对管路系统、引压管、压差计排气不充分,也会导致测定数据不稳定、不可靠; (4)数据处理过程中也存在误差,从而给实验结果带来误差。 篇二:流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数?,绘制流量计的;3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计;C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A)。三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流
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