标准孔板流量计尺寸

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较小直管段长度是指孔板的上下游阻流件与孔板之间的长度，该长度是从较靠近的弯头或三通的曲面部分下游末端或渐缩管和渐扩管的锥管部分下游末端测量起。
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(标准孔板流量计尺寸)

ε可膨胀系数
α节流件开孔截面积，M^2
δP节流装置输出的差压，Pa;
ρ1被测流体在I-I处的密度，kg/m3;
Qv体积流量，m3/h
按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(δP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
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孔板流量计的反正历史悠久，凭借着自身多项优势，在流体测量领域备受使用者的青睐，但是传统孔板流量计的清理却是让很多使用者头疼的问题。下面和顺达流量计的技术小编就来和大家一起分享一下，关于孔板流量计的清洗方法:
传统孔板流量计的清洗过程脏乱且复杂，需要消耗大量的人力成本和工作时间成本。孔板流量计的清理需要将流量计的机体与管道分离开来，也就是将流量计拖出管道，之后放在固定的管道上或使用吊车等装置将流量计吊起，再使用磨石等工具对流量计的内部进行旋转清理，这一过程需要耗费较长时间，且会造成周围环境的污染。
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（8）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
二、保证孔板流量计测量精度的一些具体步骤
1,温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
2，蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
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装置流量范围的选择方法和确定
根据音速喷嘴及孔板流量计的流量计算公式（式（4））可知，在临界条件下，改变音速喷嘴的滞止压力值，则可改变通过音速喷嘴的质量流量值。实际上，是通过调节压力调节阀来调节流量。
同样，也可通过改变流通面积来改变流量，即通过若干个音速文丘利喷嘴的组合，或设计时将某一个音速喷嘴的面积增大来达到所需要的流量。在设计高压或常压式音速喷嘴法气体流量标准装置时，都可以采用这种方法。
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4、高精度：±0.075%。
5、高稳定性：优于0.1%FS/年。
6、高静压：40MPa。
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6、智能型差压式流量计采用智能差压变送器，可根据被测对象流量的变化，通过按键或通讯方式现场设定差压值（规定范围内），从而改变流量范围，使系统流量范围度大大拓宽；
7、无可动部件，机构安全可靠，使用、操作简单、易掌握，免维修；
根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93和国际标准ISO5167-1规定，节流装置适用的流量量程比为3（即最大与最小适用流量之比），在个别情况下允许量程比为4，如果量程比大于上述值，则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大。
(标准孔板流量计尺寸)

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