孔板流量计压力损失

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(4)压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。孔板流量计
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(孔板流量计压力损失)

主要技术指标
1.公称直径：50mm≤DN≤1200mm
2.孔径比β：0.20≤β≤0.75
3.雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时，5000≤ReD当0.45≤β≤0.75时，10000≤ReD
4.公称压力：PN≤16MPa5.精度：1级
(孔板流量计压力损失)

天然气作为一种清洁、高能效的燃料，在各种工业和民用环境中都有良好的应用前景，对于天然气的流量测量和贸易计量中，目前使用量较大的仍然是孔板流量计，不过近年来其它类型的流量计，比如涡轮流量计、旋进漩涡流量计的市场点有率也在逐年提高。通常孔板流量计的测量准确度能够满足国家标准的要求，它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此，找出孔板流量计测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。通过对孔板节流装置测量原理、安装要求、仪表的选择等因素的分析，指出影响孔板流量计测量准确度的根本因素是节流装置的几何形状和流动状态是否偏离设计标准。只有使流量计在正确的工况下运行，才能减少计量误差，确保计量准确度。
(孔板流量计压力损失)

流量测量是研究物质量变的科学，质量互变规律是事物联系发展的基本规律，因此其测量对象已不限于传统意义上的管道液体，凡需掌握量变的地方都有流量测量的问题。流量和压力、温度并列为三大检测参数。对于一定的流体，只要知道这三个参数就可计算其具有的能量，在能量转换的测量中必须检测此三个参数。能量转换是一切生产过程和科学实验的基础，因此流量和压力、温度仪表一样得到最广泛的应用。
年检校准的基本要求校准应满足的基本要求如下：
一、环境条件校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。
(孔板流量计压力损失)

将零位漂移作为第一项特征是因为该项是APT的区别于PT的ZUI大之处,也是目前APT最难解决的问题。主要困难包括以下两方面:1相对于表压和差压变送器,***压力变送器零位更容易漂移,2只有在专业的校准实验室和特定的装置上才能进行零位校准,所以***压力的零位情况如何在现场往往无法验证,除非出现输出低于4mA情况,才能意识到该变送器零位已经严重漂移,因为***压力不会出现负压力。为什么说相对于表压和差压变送器,***压力变送器零位更容易漂移呢?首先在结构上分析,以ROSEMENT的3051型压力变送器为例,其结构原理为:变送器高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液,接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压而变化(对于GPT和DT器,大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样)。APT低压侧始终保持一个参考压力。所以对于GPT和DPT,传感片两端为对称结构,也就是容易实现零位的稳定。对于APT低压端需要保持一个参考压力(一般高真空,根据仪表的测量范围和精度确定真空度的要求)。这样传感片两端为对非称结构,也就是无论是参考腔漏、放气还是材料形变等因素都会造成现零位的不稳定,也就是零位漂移。YOKOGAWA的EJA系列***压力虽然和1151和3051测压方式不同但都需要一个参考压力,也为非对称结构。实际APT零位漂移情况我们通过国内外公司的200多只APT三年的校准记录统计,得出年后不同量程的压力变送器零位超差情况,(见图1),其中Y轴为零位误差大于变送器精度要求的变送器比例,X轴为变送器量程或测量上限,单位(kpaabs)。通过该图表可以看出一年后APT的情况,即量程为200kPa(abs)以上APT零位漂移一般可以满足要求,以后随着量程减小不合格比例增大,对小于500Pa(abs)的APT一年后零位基本上都超过允许范围。有许多APT零位甚至达到变送器零位限制位置。
(孔板流量计压力损失)

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