聚乙烯孔板流量计

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c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
(聚乙烯孔板流量计)

PAGE\*MERGEFORMAT23 实训一流体流动单元实训 一、实训目的 1．掌握测定流体流经直管、管件和阀门时阻力损失的一般实训方法。 2．测定直管摩擦系数λ与雷诺准数Re的关系，训证在一般湍流区内λ与Re的关系曲线。 3．测定流体流经管件、阀门时的局部阻力系数?。 4．学会倒U形压差计和涡轮流量计的使用方法。 5．识辨组成管路的各种管件、阀门，并了解其作用。 二、基本原理 流体通过由直管、管件（如三通和弯头等）和阀门等组成的管路系统时，由于粘性剪应力和涡流应力的存在，要损失一定的机械能。流体流经直管时所造成机械能损失称为直管阻力损失。流体通过管件、阀门时因流体运动方向和速度大小改变所引起的机械能损失称为局部阻力损失。 1．直管阻力摩擦系数λ的测定 流体在水平等径直管中稳定流动时，阻力损失为： （1-1） 即，（1-2） 式中：λ—直管阻力摩擦系数，无因次； d—直管内径，m； —流体流经l米直管的压力降，Pa； —单位质量流体流经l米直管的机械能损失，J/kg； ρ—流体密度，kg/m3； l—直管长度，m； u—流体在管内流动的平均流速，m/s。 滞流(层流)时， （1-3） （1-4） 式中：Re—雷诺准数，无因次； μ—流体粘度，kg/(m·s)。 湍流时λ是雷诺准数Re和相对粗糙度（ε/d）的函数，须由实训确定。 由式（2）可知，欲测定λ，需确定l、d，测定、u、ρ、μ等参数。l、d为装置参数（装置参数表格中给出），ρ、μ通过测定流体温度，再查有关手册而得，u通过测定流体流量，再由管径计算得到。 例如本装置采用涡轮流量计测流量，V，m3/h。 (1-5) 可用U型管、倒置U型管、测压直管等液柱压差计测定，或采用差压变送器和二次仪表显示。 （1）当采用倒置U型管液柱压差计时 (1-6) 式中：R－水柱高度，m。 （2）当采用U型管液柱压差计时 (1-7) 式中：R－液柱高度，m； －指示液密度，kg/m3。 根据实训装置结构参数l、d，指示液密度，流体温度t0(查流体物性ρ、μ)，及实训时测定的流量V、液柱压差计的读数R，通过式(5)、(6)或(7)、(4)和式(2)求取Re和λ，再将Re和λ标绘在双对数坐标图上。 2．局部阻力系数?的测定 局部阻力损失通常有两种表示方法，即当量长度法和阻力系数法。 当量长度法 流体流过某管件或阀门时造成的机械能损失看作与某一长度为的同直径的管道所产生的机械能损失相当，此折合的管道长度称为当量长度，用符号表示。这样，就可以用直管阻力的公式来计算局部阻力损失，而且在管路计算时可将管路中的直管长度与管件、阀门的当量长度合并在一起计算，则流体在管路中流动时的总机械能损失为： (1-8) 阻力系数法 流体通过某一管件或阀门时的机械能损失表示为流体在小管径内流动时平均动能的某一倍数，局部阻力的这种计算方法，称为阻力系数法。即： (1-9) 故(1-10) 式中：?—局部阻力系数，无因次； －局部阻力压强降，Pa；（本装置中，所测得的压降应扣除两测压口间直管段的压降，直管段的压降由直管阻力实训结果求取。） ρ—流体密度，kg/m3； g—重力加速度，9.81m/s2； u—流体在小截面管中的平均流速，m／s。 待测的管件和阀门由现场指定。本实训采用阻力系数法表示管件或阀门的局部阻力
(聚乙烯孔板流量计)

标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
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c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
在GBT2624中对此有详细说明，附录E，G有计算例题。附录A中还有一些特定规格的孔板的流出系数，可以作为迭代计算的初始假设条件。
(聚乙烯孔板流量计)

12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间，如不能避免时，应装设集气器（或排气阀）和沉降器（或疏水器）。
13、变送器零点漂移也会引起测量误差，使用过程中应定期对差压变送器进行校准。
14、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。如管线（垂直段）相当长，应避免由于温差导致的虚假压差，此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。
15、差压管线应有支架，以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
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STZH系列 智能一体化孔板流量计 安装使用说明书 沈阳斯拓仪表有限公司 目录 一、概述 二、设计要点及结构说明 三、相关计算及技术性能 四、迭代计算方法说明 五、安装要求 六、STZH智能一体化孔板流量计选型编码 七、使用和维护 八、外形尺寸 九、焊接式一体化小孔板 十、安装简图 十一、订货咨询书 概述 孔板是一种最传统且历史悠久的流量测量方式，具有测量介质适应性强、耐高温高压、标准化程度最高、可以免实流标定等一系列优点，至今仍是一些发达国家的流量测量国家标准，在流量测量中占据统治地位。但传统方式存在安装较复杂、量程比窄、实际运行工况偏离设计工况会产生较大误差等问题，因而限制了其应用范围。 STZH型智能一体化孔板流量计，是我公司最新研制的功能齐全的新一代一体化孔板流量计量系统。它全面解决了孔板流量计所存在的防冻、堵塞、耐热、引压平衡、介质隔离等问题，并且可根据用户需求对差压、压力、温度进行复合测量。也可根据用户要求实现流量在线迭代计算、现场显示（可显示累积、瞬时流量；温度、压力、差压、介质密度等17项参数）同时输出4～20mA标准信号等，它的一体化、人性化、实用化设计，为用户提供了一种精度高、方便实用、维护简单、成本较低的新型高性能流量计。 设计要点及结构说明： 1、结构组成: STZH型智能一体化孔板流量计由整体孔板（或喷嘴、1/4圆喷嘴等）、根部阀，导压管，散热装置，三阀组，差压变送器、液晶显示器等组成。 2、连接方式: 孔板与取压孔整体加工，钻孔与孔板水平呈30°～45°角构成整体孔板。两根部阀与取压孔轴线重合并通过不锈钢短管焊接到孔板正负取压口。根部阀通过导压管与散热装置相连接(散热装置上带有排污孔与注液孔)，然后，用导压短管和接头连接到三阀组，三阀组通过支柱连接到孔板，三阀组另一侧与差压变送器及压力变送器腔室相连(可独立配压力、温度变送器)，实现差压、压力、温度的测量。特殊工况时，可根据需要加工成对焊式、管段法兰式孔板. 3、设计要点: 3.1、可拆卸和检查性:根部阀可解决变送器拆卸和引压管堵塞问题。关闭根部阀可切断测量系统和管道的通路，可方便拆装三阀组及差压变送器等组件。关闭三阀组可切断管路与差压变送器的连接，如孔板取压孔或根部阀堵塞，可通过散热装置注水孔加压吹扫。也可打开散热装置排污口进行排污(排污后应重新注液)，散热装置注液孔，也可在必要时判断根部阀堵塞情况. 3.2、防单向压力冲击性:三阀组可通过中部阀的开启，以避免运行过程中，启闭管道阀门时对差压变送器的单项冲击。 3.3、液密封性:关闭根部阀，先将引压系统灌满液体，起到液封作用。充灌液体可保持在引压管中，使任何管道介质不能进入差压变送器，起到防热冲击、防气泡的作用，加入合适的防冻液可实现可靠防冻。 3.4、可实现液体或气体的隔离:当测量液体或气体时可在散热装置内注满隔离液或水，可进行液液隔离或气液隔离有效保护差压变送器不受腐蚀性液体和脏污气体的侵害。 3.5、耐热性及平衡性:通过散热装置内注液时的液体溢流可使两散热装置内的液面高度保持一致，从而可保证差压变送器的测量准确无误；同时容器内的液体，还可保证差压变送器不受过热损害. 3.6、差压、压力、温度的复合测量:压力变送器和复合放大器综合设计，可为正确的流量计算、低成本的提供了压力、温度测量信号。降低了需要温压补偿时的部分变送器、连接导线成本。 表1法兰夹装式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D2 L2 D2 L2 DN50 160 86 160 140 DN65 180 86 180 148 DN80 195 90 195 160 DN100 230 94 230 180 DN125 270 98 270 180 DN150 300 98 300 188 DN200 360 102 375 218 DN250 425 110 445 250 DN300 485 114 510 278 DN350 550 126 570 286 DN400 610 130 655 330 注:1、所有的法兰均带有4㎜凸面,PN4.0MPa为对焊凸法兰. 2、管道内径450mm～2000mm法兰标准为GB/T81-59；PN0.6MPa～PN1.6MPa钻孔取压。 表2管段法兰连接式安装尺寸表 公称直径 PN2.5MPa(GB/T81-59) PN4.0MPa(GB/T82-59) D3 L3 D3 L3 DN50 160 486 160 540 DN65 180 486 180 548 DN80 195 490 195 560 DN100 230 494
(聚乙烯孔板流量计)

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一、产品概述
CPLG系列一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
(聚乙烯孔板流量计)

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