瓦斯旋转孔板流量计

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三、技术参数
1、安装要求低：前0-3D直管道、后0-1D直管段
2、量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数可做到50：1
3、压损小：同样的值，压损是孔板1/3~1/5
4、耐磨损：流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损
5、不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留
6、长期稳定性好：率可长期不变，并保证长期测量
7、精度高：读数0.5%
8、重复性好：优于0.1%
9、信号稳定：信号波动是孔板的1/10
10、值范围宽：WY-Vcone独特的几何形状允许有广泛的值范围
11、规格齐全，安装方式灵活：可选管道式、法兰取压式、对夹式、长输管线式
(瓦斯旋转孔板流量计)

电磁流量计：电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的*影响。在满管时测量导电性液体高度很。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 杭州振华赛尔仪表电磁流量计严格生产管理，品质保证。传输时间超声波流量计品牌
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。
原理根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。超声流量计和电磁流量计一样，因仪表流通通道未设置任何阻碍件，均属无阻碍流量计，是适于解决流量测量困难问题的一类流量计，特别在大口径流量测量方面有较突出的优点，它是发展迅速的一类流量计之一。
(瓦斯旋转孔板流量计)

按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下：
Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（δP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
(瓦斯旋转孔板流量计)

一体化节流式流量计可采用多种节流件。本公司优选的节流件为符合ISO5167-1和GB/T2624-93的ISA1932喷嘴（以下简称喷嘴）。其主要特点及功能如下：
喷嘴节流件阻力损失小（在同样流量和相同β值情况为孔板的60%左右）
喷嘴与孔板相比没有孔口钝化的问题，并且耐冲击不易变形
喷嘴节流件的检定周期长（4年）
定值（孔径定值）节流件互相性好，降低了节流件造价
由于采用防冻式隔离器大大缩短了引压管长度，故障率低，动态特性好
配置普通差压变送器和普通流量显示设备的一体化节流式流量计在流量或管道工况发生变化时，在不更换节流件的情况下，采用《LG-94-01版节流装置设计计算机管理软件》重新计算出流出系数C、可膨胀系数ε、满度差压值（或满度流量值），重新修改流量显示设备的设置和调整差压变送器量程
(瓦斯旋转孔板流量计)

七、供应的成套性和订货须知
1、供应的成套性
2、安装节流装置除必须安装截止阀外，对于不同的被测介质、工艺参数、差压变送器的安装位置，还会用到如冷凝器、集气器、沉将器、隔离容器等，它们如何配置，请用户参考有关手册或向本公司咨询。
3、成套安装：节流装置安装、截止阀、导压管、三阀组及差压变送器等构成的系统安装工艺条件不同的各安装方式请见附录。
4、除生产各种标准和非标准节流装置外，还生产或另供组成差压式流量计的其它仪表、器件和附件、如各种型号的常规型和智能型差压变送器、常规型和带温、压补偿的智能型流量积算仪、各种型号的截止阀、三阀组及冷凝器、隔离容器等等各种附件，在本公司一次全可配齐，非常方便并实行三包。
(瓦斯旋转孔板流量计)

充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量Kg/s
qv－体积流量m3/s
?－直径比d/D无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数无量纲
金湖飞云仪表
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
(瓦斯旋转孔板流量计)

A.节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3
B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2
节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
4.节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2
(瓦斯旋转孔板流量计)

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