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用孔板流量计测量流体流量时

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14、除须经常对导压管进行检查,以防堵塞外,对室外的导压管应予适当保温,以防凝固或冻结。如管线(垂直段)相当长,应避免由于温差导致的虚假压差,此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。
15、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。
16、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;
17、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。
(用孔板流量计测量流体流量时)

至少Q——容积总流量,Nm3/h;
Qmax——设计方案较大总流量,Nm3/h;?P——实际上气体压力,Sa;?P设——设计方案较大气体压力,Sa。
我觉得这类方式并不可以真實体现精确总流量,尤其工作压力、溫度起伏(转变)很大的那时候,精确测量出去的总流量和真實总流量相距很大。因此,总流量的测算还必须提升溫度、工作压力赔偿。
在孔板通用性关系式中,提升工作压力、溫度赔偿的流量计算公式重要是对媒质在负荷下的相对密度开展解决,除此之外还必须孔板设计说明书上的流
量指数、孔板打孔直徑、线胀系数、负荷相对密度等主要参数,关系式非常复杂;历经很多的数据分析得到的简单关系式则简易得多,要是有孔板的设计方案较大总流量、设计方案气体压力和设计方案工作压力,只能精确得到实际上总流量值。推荐阅读《《南京标准孔板流量计http://www.njjnyb.com/index.phpm=content&c=index&a=show&catid=8&id=242
(用孔板流量计测量流体流量时)

(三)实验装置
实验装置及流程如图4-13所示,水从水箱经离心泵,经出口阀(调节流量用),再经过孔板流量计,最后由活动摆头控制,流入计量槽,流量计量结束后,放回水箱,孔板流量计的孔径为24.33mm,管道采用1聚丙烯塑料管(内径36.26mm),水温由温度计测量。
图4-13流量计校核及流体阻力实验流程图
1.离心泵2.出口阀3.孔板流量计4.U形压差计
5.倒U形压差计6.计量槽7.水箱8.活动摆头
图中所画倒U形压差计8乃系流体阻力实验所用,本实验可不考虑,阀A、B、C、D与本实验无关,均关闭。
本实验设备使用时应注意以下事项:
1、水箱:实验前应将水箱充满水,以备循环使用,如水温变化不大,可不必换水。
(用孔板流量计测量流体流量时)

HXCS77分体式超声波液位计
HXCS78分体式超声波液位计
HXRF211射频导纳物位开关
HXRF212射频导纳物位开关
HXFR213射频导纳物位开关
HXCAP211电容式物位开关
HXCAP212电容式物位开关
HXCAP213电容式物位开关
HXAVE211音叉物位开关
HXAVE212音叉物位开关
HXAVE213音叉物位开关
HXRV431雷达流速仪
HXRF431雷达流量计
HX-SBWZ-240(440)隔爆型一体化温度变送器
HX-WP-GLY有源隔离模块,功能:将各种直流电流信号转换成所需要的直流信号,实现信号之间的直接电隔离,地回路和减少干扰,亦具有高压保护和电流尖峰抑制作用。特点:小体积,适合密集安装;DIN导轨式,装卸方便,高隔离性能,抗干扰强;转换精度高,性能稳定。
(用孔板流量计测量流体流量时)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Kb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/(1-0.00446混合气体中瓦斯浓度)〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Kb△h1/2δPδTx=(Kb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注:1mm水柱等于9.8帕,精度要求不高时可算为10帕; 1mm汞柱等于133帕; 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 ?瓦斯混合气体流量由下式计算: ?Q=Kb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下: ?K=189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中:Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取; ?δP—压力校正系数; ?δT—温度校正系数; ?x--混合气体中瓦斯浓度,%; ?t--同点温度,℃; ?a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比; ?D--管道直径,米; ?PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便,将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。 ?抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: ?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 ?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例:某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米,拟定安设开口直径d=50毫米的孔板,试建立其流量方程式? 解:m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值,应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值,根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为: Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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