差压式孔板流量计的特点

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孔板流量计选型,孔板流量计结构图,孔板流量计原理
SKLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
(差压式孔板流量计的特点)

智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D
(差压式孔板流量计的特点)

内藏孔板流量计性能特点
内藏式一体化设计，应用于监控测量场合
应用于管道尺寸小于1.5”,测量液体、气体及蒸汽测量
通过自带的前后直管段，精度及可重复性保证
高度一体化的取压法兰及内藏式孔板元件，方便直接安装，更少泄漏点
通过使用一体化三阀组，可直接与Rosemount，EJA，ABB等品
牌的差压流量计相连
温度及压力补偿可选
材质严格保证，304SST,316SST,HC-276，Monel合金等材质可选
内藏式孔板由一个带法兰的孔板、上游和下游管道组成。孔板采用整体式设计，所有部件互相之间都能匹配，并且可以避免出现任何可能导致测量误差的缺陷。
(差压式孔板流量计的特点)

标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
孔板流量计跟其它流量计不同的是孔板流量计是根据参数设计图纸，最后加工制作的，只用根据测量介质选择孔板材质就行了。
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碳钢SO对焊法兰尺度之所以减小，是因为减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，高压对焊法兰垫片已被密封环所替代，以保证密封面临密封面的匹配。对焊法兰衔接法适用于管径从φ32-315mm的管件衔接。
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(差压式孔板流量计的特点)

孔板流量计计算书中五个重要参数之一：流出系数：是实际流量与理论流量的比。从90年代初西方国家各实验室就进行了大量的实验，积累大量的实验数据，并生成了国际标准，所以孔板是至今为止所有流量计中*一种只需要通过保证几何尺寸就可以保证测量精度而无需进行实流标定的流量计。而且由于孔板与流体接触的部分基本是都是纯机械的部件，可以耐高温高压等特性，决定了其广泛的使用领域。尤其是可换孔板的出现大大扩大了它的使用范围。
孔板流量计计算书中五个重要参数之二：开孔比β：孔板比即孔板的开孔与管道内径的比值。孔板一旦完成，其开孔比已经确认。但由于管道与孔板常常是两种不同的材质，其膨胀系数不一样，所以随着压力温度的变化开孔比还是有一定变化的。孔板计算时通常是在工艺提供的孔板操作温度、操作压力下来计算孔板的开孔，然后再折合到一个大气压、20°C时孔板的开孔比。虽然其与流量量程比之间关系不是很大，但是如果操作温度、操作压力提供的不准确的话，就会直接影响到计算的准确性，当然流量比也会受到影响。在符合压损要求的情况下，建议β值尽量取0.5~0.6左右。
(差压式孔板流量计的特点)

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