蒸汽流量计选择孔板还是涡街

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测理原理:充满管道的流体流经经节流元件,流束装在节流处局部收缩从而使流速增加,静压力降低,于是在节流处前后产生静压力差,流体流速越大,在节流前后产生的静压力越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流经节流装置的流量大小,这种测量是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础.
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3.**压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
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来，选择的范围就大了。
例如测量气体流量，安装在水平管上的孔板，上游是一个垂直走向的90°弯，如果取压位置按照常规方法选在水平管的上方，就是一个zui不利的位置‘如果取α=85°。就可使直管段不够长对测量的影响减到很小的程度。
上面所做的只是定性分析.未查到定量分析的实验数据。
③对影响值进行估算。
如果仪表是环室取压.而且计量结果也不是用于贸易结算，可利用图6.3中的数据对此影响量可能引起的误差做估算。但也只适用过程控制用流量计，不适用于贸易结算用流量计。
④加装流动调整器
流动调整器可用于减少上游直管段长度。配合性实验表明，它可以用在任何上游管件的下游。
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(3)用一台孔板流量计并联不同量程差压计进行测量..采用同一台孔板流量计的一次装置,并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。义马..郑州长输管道各门站的流量测量采用此种方式。
3..实际应用
义马..郑州长输管道五个站场的流量测量执行标准为GB/T2624-93,采用一台孔板流量计并联三台不同量程的智能差压变送器进行测量,流量的测量积算在下位机(RTU)完成。在保证测量精度的基础上,采用合适的孔径比(..),量程比可扩大为15~20..1。以下以义马分输站为例介绍这一方法。义马分输站与义马气化厂一墙之隔,是义马..郑州194km长输管道的起点。该站除接收气化厂输出的煤气外,还通过调压计量,向义马城市管网供气。设计供气量每天6..104hm3(20..latm),供气压力为0..3MPa(绝压),选用DN150的可换孔板节流装置,法兰取压,孔径比(..)为0..38605。在投产初期,由于用户少,每天的用气量只有3000hm3左右,与设计值相差甚远。为保证设计工况下的计量精度,同时又兼顾到投产初期,我们采用了以下措施:
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2)另一种是k=60．677ad2突然变成k=60．6779．槡8ad2=189．95ad2，而Q=kb△槡pδtδp中△p的单位仍然还是Pa，公式中突然增加槡9．8没有道理。
3．5、滥用克拉珀龙方程：
在实际应用中，常常会出现:不管用得是哪个公式，计算出Q后，再用克拉珀龙方程(p1Q1T1=p2QT2)求标准状态量或常温状态量，使***终数值很不准确很不可靠。造成这种情况的主要原因是，公式中没有标明所计算出的流量是什么状态下的量，使用员弄不清公式是否已经把工况状态下的量折算成常温状态下的量。需要说明的是，用《采矿工程设计手册》第八篇第七章第七节中的公式，计算出的流量是常温状态下的体积流量。
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