孔板流量计大口在前

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孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。
各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。
(孔板流量计大口在前)

1.2动力、标准器资源的分配，跨线连通的实现
校准装置可以把资源分为三个部分，其中有动力部分和标准部分以及校准管线1-11跨线联通控制。动力部分所包括的11条管线，11条管线中又含有提供流量的立式涡轮泵和马达还有变频器，都是由一个服务器控制。标准器部分也是有一个独立的服务器来控制的，其中还包括这16个连接到各个条管线中的科里奥利质量流量计和下游的控制阀门以及9台秤等等。每一条校准管线都是由一个服务器来控制的，相对应的管线还包括阀门和温度以及传感器等等。跨线连接控制是上游和下游管线之间的位置，都是相互连接的阀门，最主要还能控制标准器资源之间的信号流更换。图2标准器资源之间连接信号流切换示意图。
(孔板流量计大口在前)

孔板流量计前后直管段的安装要求
http://www.jslkyb.com/company/6250.html
&Z/r6|9j9g-X5e(I1H9V:X-S*\!Z1.1对节流装置7g*r2P+}2F,]$A(W
a节流件安装在管道中，其前端必须与管道轴线垂直，其不垂直度≤±1°;
U#M.F:U!|,_b节流件应与管道同心，其中心线与上、下游侧管中心线之间距离e?x，应小于下式:
's'x!{"_2f"|8V0y"D8We?x≤(式中:D?20-20℃时管道内径;β-节流件直径比)%r%c4L/j+m3T3N/e&s
若≤ex≤在流量系数α的不确定上要算术相加±0.5%;&e!^7h-y+y
c节流件受热时必须保证能自由膨胀而不变形，密封垫应尽量薄，且不应凸入管道内;#K"?)Ze*T0y6Tw
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所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2
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▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
(孔板流量计大口在前)

**分体式不含所有安装附件，订货时按用户需求配套，配对法兰材质与现场管道材质相同，蒸汽测量建议采用分体式。
***公称通径DN32选型代码为0D。
安装示意图
(孔板流量计大口在前)

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