蒸汽孔板流量计维护

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角接取压-在口径较小的孔板上通常采用这种办法。因为空间的限制，在法兰上加工取压孔很困难。
角接取压法一般用于管道直径小于等于DN50的场所。
差压变送器发生的信号可以输出至流量显示仪，或许与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度停止补偿。
管道-在孔板下游的zui小直管段要求为5倍管径，以增加由于管道效应引起的流速散布变化。
孔板流量计，通过在管道中插进一块开有小孔的节流元件来限制活动。孔板通常被称为一次元件。
为了测量流体流动时产生的差压，在孔板的上下游开有压力感应孔，压力感应孔与二次仪表（差压变送器）相连。差压变送器产生的信号可以输出至流量显示仪，或者与温度和压力信号一起输入流量计算机，这样可以对流体的密度进行补偿。
(蒸汽孔板流量计维护)

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孔板属于传统型的仪表，是通过差压配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种的流量。
其节流装置系统包括环室孔板，喷嘴等。
节流装置与差压变送器配套使用，可以测量
液体、蒸汽、气体的流量，现今已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门，是工业生产中为重要的一种流量计种类。
孔板流量计的测量原理是：
测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的；
当充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩；
从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；
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一、优点1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。二、缺点1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；4、压力损失大；5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。
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孔板装反的话，正压端与负压端互换，流量数值无法正常显示。
孔板流量计结构：
节流部件：标准孔板、标准喷嘴、大口径喷嘴、1/4圆孔板、双孔板、偏心孔板、圆孔板、圆孔板等取压装置：环腔、取压法兰、卡环、导管及其他连接法兰（国家标准、各标准及其他设计部门的法兰）、紧固件。测量管。
孔板流量计的安装要求：直管段的要求通常是前10d，后5d，因此在选择孔板流量计时，必须根据现场工矿的实际情况，选择适合现场工矿的流量计。
充有管道的流体，当它们在管道中流过节流装置时，横梁会在节流装置的节流部分形成局部收缩，从而增加流量。
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