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孔板流量计温度压强

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公式(3) 式中:ζΔp为差压计的精度等级;Δpk为差压计的量程;Δpf为预定差压测量值。 由此可见,当所用差压计的精度为0.5级,量程为0~600kpa,预设差压测景值为300kpa时,对于天然气孔板流景计,置信概率为95%的测量总不确定度为: 天然气流量测量的总不确定度,据SY/T6143-2004规定,实际上就是测量系统的测量值与真值比较,置信概率为95%的准确度,其测量的总不确定度δQn/Qn最小为±0.82%,最大为±4.52%或更大。
四、孔板流量计使用中的测量误差分析 在实际应用时,对于孔板流量计如果使用不当,会造成很大的测量误差,有时可达到20%左右。在流量计的使用中,如何减少其测量误差,必须考虑流量的测量原理和结构形式,注意使用条件和测量对象的物理性质是否与所选用的流量计性能相适应。下面就其测量误差进行分析: 1、流量计算方程描述流体是充满圆管的、充分发展的定常流。若流动状态真实性无法确定,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量存在误差。 2、天然气以甲烷为主加上乙烷和其他少量的轻烃,真实相对密度小于或等于0.75。由于被测介质实际特性的不确定因素,以及实际物性变化影响仪表正常工作等对流量测量的不确定度产生影响。 3、孔板的结构设计、加工、 装配、安装、检验和使用必须符合标准规定的全部技术要求。由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。 4、孔板安装不正确 管道水平安装,如果孔板开孔中心与管道中心线不同心;如果在安装过程中存在引压管堵塞及垫片等凸出物,则会造成孔板前后压差测量不准确,从而造成测量误差。 5、孔板入口边缘被磨损 在使用中,由于流体的磨蚀作用,使孔板的人口边缘变钝,被磨成圆形入口边缘。结果是在相同的流量下,孔口收缩系数变大,造成差压发生变化,造成测量误差。 6、孔板表面的结垢 长期使用时,孔板表面结据,使孔板的流通面积变小,从而造成差压增大,使流量计测量值大于实际值,影响计量精度。 7、差压变送器零点漂移和量程设置不当 由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,这时差压变送器的输人和输出信号发生变化。若不及时调整,会造成实测流量值偏低或偏高。 本文内容是《孔板流量计测量精度分析》
(孔板流量计 温度 压强)

计算公式Q=0.003998595*d^2*ε*α*(P/ρ)^0.5m3/h
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4.3孔板的结构设计、加工、装配、安装、检验和使用必须符合标准规定的全部技术要求。由于各个装置自身及环境条件因素引起的不确定因素。
4.3.1孔板安装不正确
管道水平安装,如果孔板开孔中心与管道中心线不同心;如果在安装过程中存在引压管堵塞及垫片等凸出物,则会造成孔板前后压差测量不准确,从而造成测量误差。
4.3.2孔板入口边缘被磨损
在使用中,由于流体的磨蚀作用,使孔板的人口边缘变钝,被磨成圆形入口边缘。结果是在相同的流量下,孔口收缩系数变大,造成差压发生变化,造成测量误差。
4.3.3孔板表面的结垢
长期使用时,孔板表面结据,使孔板的流通面积变小,从而造成差压增大,使流量计测量值大于实际值,影响计量精度。
(孔板流量计 温度 压强)

孔板流量计是过程流量检测仪表的一种节流装置,是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。由于其具有悠久的应用历史,在使用中建立了完善的设计、计算、规格、选型数据库表并形成了标准规范。工程设计中孔板作为一种标准的节流元件得到广泛的应用,是工程人员进行流量检测设计的方案。
孔板流量计测量原理
孔板用于过程流量检测,是基于流体力学中的理想流体传输特性而制造出来的节流元件。
(孔板流量计 温度 压强)

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6、采用均压环结构,减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值,减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响,实际精度更接近基本精度。
7、要求较低的前后直管段
8、采用一体型结构形式,减少管线敷设。
9、采用带远传膜盒的差压变送器,可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。
工作原理:环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样,依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中,当液体流经节流装置时,其上、下游侧之间就会产生压力差。
连接方式:法兰连接和焊接连接。
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