孔板流量计为何装在调节阀前

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银川大型西门子变送器公司
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并不能保证质量流率的准确性。只有测量流体速度，同时测量流体密度，才能通过计算得到真实的质量流量值。应用:传播时间法用于清洗、单相液体和气体。典型的应用是工厂排放的液体，:奇怪的液体，液化天然气等。在高压天然气领域有良好的运行成本低，更有节能意义。带轮流量计的工作原理:当有流体通过流动时间时，
件和非标准件两类。所谓的标准测试件是按照标准文件设计、制造、安装和使用的，流量值和测量误差的估计无需实际流量校准即可确定。非标准试样不太成熟，也没有被纳入国际标准。差压流量计是应用最广泛的流量计之一。近年来，随着各种新型在靶板上的力使靶板发生微位移。位移与流量有关，根据位移与流量的关系计算流量。
(孔板流量计为何装在调节阀前)

二、流量计安装的影响:
管线布置的偏离造成的安装误差是普遍性的，其产生的主要原因是现场不能满足直管段要求的长度。
三、环境方面的影响：
因所使用环境条件与预期的情况发生了改变，使仪表的一些性能参数和硬件方面也随之发生了改变，从而会改变流量计测量结果。孔板流量计易于偏离标准的原因在于仪表本身的工作原理与结构特点，仪器自身误差是制造时产生的，安装和使用误差则是在安装时或长期使用中由于流体介质腐蚀、磨损、沾污等造成的。因此，应严格按技术要求安装流量计量系统，消除安装误差。
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煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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差压式流量计品种较多，目前经常使用的差压式流量计有：孔板流量计、毕托巴流量计、阿牛巴流量计、德尔塔巴流量计、楔形流量计、文丘里流量计等。 一、孔板流量计 孔板流量计是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。 孔板流量计原理：在管道内部装上孔板节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差，该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 适用范围： 1.公称直径：15mm≤DN≤1200mm 2.公称压力：PN≤40MPa 3.工作温度：-50℃≤t≤550℃ 4.量程比：1:10，1:15 5.精度：0.5级，1级 安装注意事项： 1、必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心，并使节流装置端面与管道的轴线垂直。 2、在节流装置前后长度为两倍于管径（2D）的一点管道内壁上，不应有凸出物和明显的粗糙或不平现象。 3、任何局部阻力（如弯管、三通管、闸阀等）均会引起流速在截面上重新分布，引起流量系数变化。所以在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管。 4、一般用于直径D≥50mm的管道中。 5、被测介质应充满全部管道并且连续流动。 6、管道内的流束应该是稳定的。 7、被测介质在通过节流装置是应不发生相变。例如：流体不蒸发和析出气体，气体不冷凝。 毕托巴流量计 毕托巴流量计是采用皮托管原理提取管道中心流体流速（全压－静压=动压）再换算成流体体积流量与质量流量的差压式流量计。 毕托巴流量计将探针插入管道中心，总压孔对正流体的来流方向，静压孔对正流体的去流方向，总压与静压之差即为管道中心的实测差压，再由该探针的风洞标定曲线拟合出该点的标准差压，根据标准差压来计算流体的流量。同时还需用压力变送器测出流体压力，用热电阻温度计测出流体温度，把标准差压信号、压力信号、温度信号同时引入单片机构成的流量积算仪或直接接入DCS系统，一方面对探针的流量方程进行解算，再一方面对蒸汽进行压力、温度补偿，以保证测量精度，并用数字显示出差压、压力、温度、瞬时流量、累积流量、热量、速度等参数。 适用范围： 1、流量在0.2t/h～50000t/h都可以精确测量。对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。 2、广泛用于气体、蒸汽和液体流量测量。 3、介质管道横截面形状适用范围广：本流量计对介质管道截面的几何形状无要求，圆形、椭圆形、方形、长方形、棱形、三角形、梯形等均适用。 4、不要求直管段，只要用户提供直管段长度即可，即使在弯管处安装同样保证精度。 5、配有智能化二次仪表，既可数显各项参数，又可进行远程通讯，构成网络，便于集中管理。 安装注意事项： 1、安装毕托巴流量计前，管道要清扫。被测介质不洁净时，要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量来。 2、拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。 3、投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。 4、安装毕托巴流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。 5、流量计本体最好选区用316不锈钢材料以防腐，如是防爆区还必须是防爆结果。 6、轴承一般有炭化钨，聚四氟乙烯，碳石墨三种规格：碳化钨的精度最高，它作为工业控制的标准件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工场所优先考虑。轴承的寿命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比较好。 7、感应探头是检测转动体的运动并把它转化为脉冲数字电信号，它电磁线圈电压输出值接近正弦曲线，脉冲信号的频率范围随测量的流量大小成线性变化，典型的范围为10:1，25:1和100:1三种规格。电磁线圈的电阻一般小于2000Ω，大于该值可能损坏。 毕托巴流量计的安装说明 1、变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。电源为直流24V，650Ω阻抗。 2、变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。 3、保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。 4、被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。 5、注意对磁感应部分不能碰撞。 阿牛巴流量计 阿牛巴流量计（又称笛形均速管流量计）是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测式元件，它输出为差压信号，与测量差压的仪器仪表配套使用，可准确测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽（过热蒸汽和饱和蒸汽）的流量，并以其精度高、压力损失小、安装方便等优点逐渐取代孔板和其它检测元件，在动
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电磁流量计和孔板流量计相比较而言：
首先：孔板流量计适用的介质比电磁流量计广，它不只可丈量液体，也能丈量气体、蒸汽等单相介质，部分混相介质也适用。
其次，适用压力及公称管径。电磁流量计的适用压力在10MPa内，适用公称管径在DN15-DN3000之间，可应用在大扣管径上。孔板流量计适用压力较大，zui大可接受静压40MPa，适用公称管径比电磁流量计窄，在DN10-DN1600，超越DN1600的大口径管径就不适用了。
再次，压力损。孔板流量计由管孔及内孔锐角来丈量流量，介质经孔板流量计后压力损较大。而电磁流量计由法拉第电磁感应来丈量流量，压力损很小，简直能够忽略不计。在体系规划中，各设备压力损（压力降）是个很重要的参数，它决议了体系中循环泵（风机）的作业才能和选型，若体系中各设备压力损之和较大，则需求较大才能的循环泵（风机），无形间增大了本钱。特别是某些体系里，因为循环泵（风机）性能的重要性，多选用进口设备，其本钱能够比某一设备要高许多，因而，为了确保整个体系规划的经济性，压力损也成了体系各设备的重要规划考量之一。
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3超压缩因子计算分析
由于我国的“天然气压缩因子的计算”标准,将等效采用ISO/DIS12213标准由四川石油管理局天然气研究院编制,即将发布。该国际标准的基础资料为美国AGANO8报告中的有关成果,它利用天然气组分、压力和温度计算其压缩因子和利用天然气物性相关性、压力和温度计算其压缩因子的两种计算方法。这两种计算方法都相当烦琐,没有给出具体的数学模型或数据表格,各自用一个程序软件给出,必须用计算机在这套软件支持下,输入要求输入的天然气组分、压力和温度或相应的天然气物性参数,才能计算出天然气的压缩因子,在现场使用起来可操作性差。将AGANO8报告1985年版“天然气及其它烃类气体的压缩性超压缩性”附录E所用的几个例题,用PARNX-19计算天然气的超压缩因子,作为SY/T6143-1996标准推荐方法。
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