孔板流量计是恒压差变截面

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2、被测流体为气体时，为防止液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。
3、被测流体为蒸汽时，应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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3.截止阀关闭不严。4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。1.检查是否良好接地。2.加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动。3.检修或更换阀。4.采取“短路法”或逐项检查，判断干扰源，查出故障点。显示仪示值与经验评估值差异***1.传感器流通通道内部故障。2.传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转。3.管道流动方面的原因。4.显示仪内部故障。5.检测器中永磁材料元件时效失磁。6.传感器流过的实际流量已超出规定范围。1-4.查出故障原因，针对具体原因寻找对策。5.更换失磁元件。6.更换合适的传感器。5电磁流量计现象原因处理措施仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。2.电缆连接不正常。3.液体流动状况不符合要求。4.传感器零部件损坏或测量内壁有附着层。5.转换器元器件损坏。1.检查电源线路板输出各路电压是否正常。2.正确连接电缆。3.检查液体流动方向和管内液体是否充满。4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。5.更换损坏的元器件。输出值波动1.外界杂散电流等产生的电磁干扰。2.管道未充满液体或液体中含有气泡。3.流量计的电源板松动。1.检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作。2.使液体满管或气泡平复。3.将流量计拆卸开，重新固定好电路板。
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智能孔板流量计的研究与探讨二十六
1．3节流式差压流量计概述
1．3．1节流式差压流量计
差压流量计是粮据安装在管道中节流件前后的压差，已知的流体条件和节流件的几何尺寸来推算流量的仪表。差压流量计是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量的最常用的一种中流量仪表。目前工业流量测量领域中，差压式流量计占流量仪表总数的l／3以上，其
中用的最多的是由节流装置和差压计组成的节流式流量计。节流式流量计得以如此广泛的应
用，主要是因为其具有两个非常突出的优点：
结构简单，工作可靠，成本低，又具有一定的准确度，基本能满足工程测量的需要。
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以上内容，是关于提高孔板流量计测量精度方法的介绍。在采取方法之前，需要对孔板流量计测量精度不准确的原因进行分析和了解。
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当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
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取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、法兰取压、D-D/2径距取压
五、流量计结构
CPLG系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2．三阀组的作用
l可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
l可在线确认变送器的零点与修正；
l一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
u调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
l置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧）
l将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
l二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
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