环形孔板流量计图

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4）孔板安装需要前后直管段，直管段的长度与孔板上游侧局部阻力件的形式和直径比β有关，其确定方法如下表：
表.孔板与阻流件之间所要求的直管段长度（无流动调整器）
（数值以管径D倍数表示）
直径比β孔板上游侧（入口）单个90o弯头
两个90o弯头
在任意平面
(S＞30D)在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(30D≥S＞10D)在同一平面上的两个90o弯头，S形状
(10D≥S)在垂直平面上的两个90o弯头，
(30D≥S≥5D)在垂直平面上的两个90o弯头，(5D＞S)单个90o三通单个45o弯头在同一平面上的两个45o弯头，S形状(S＞22D)
ABABABABABABAB0.40001185884000118588⑤⑤0.40001185884000118588090.400011858840001185883090.400011858840001185881830180.400011858840001185881844180.40001185884000118588184418
(环形孔板流量计图)

具有测量精度高，安装方便，使用范围广，广泛应用于各种介质的流量。规格在dn20~3000mm.
节流件材质为不锈钢。
分为角接环室取压、角接钻孔取压、法兰取压、径距取压。
孔板节流装置是差压式流量测量系统中的一次装置，它由节流孔板、取压
装置、前后直管段及连接法兰等部件组成。与差压变送器配套使用可实现对充
满管道的单相、均质的各种液体、气体及蒸汽流量的测量。
当充满管道的流体流经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，
静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压力差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器，转换成4～20ma.dc标准信号，经流量显示仪，便显示出管道内的瞬时和累积流量。
(环形孔板流量计图)

1）标准节流装置无须实流标定即可确定其测量度。（目前流量计中的）
2）适用被测介质宽广，几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量。
3）管径范围广，φ2～φ3000mm（或更大）；截面形状：圆形矩形皆可o
4）使用压力可高达32Mpa；也可用于负压。
5）介质温度范围：-185～+650℃，其它流量计尚无可能。
6）非标准节流装置结构型式多样，几乎可适用各种各样流体流量测量。
7）可通过设置差压变送器量程在现场改变流量范围。
8）使用、操作简单、易掌握，日常维护量小。
(环形孔板流量计图)

根本无法反映生产状况。4)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。5)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。1)在仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中仪表接线、系统接地线等方面控制工程网，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。2)对于运行中的计量系统可采用“双轨计量控制工程网，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量仪表故障进行确认和排除。3)定期对仪表进行整体清洗，必要时可对仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量仪表处的凝结。
(环形孔板流量计图)

(环形孔板流量计图)

探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区，压力略高于管道静压，阻止了颗粒进入。请注意：在探头的高压取压孔处流体的速度是零，没有物体会进入取压孔。开机时，流体在管道静压作用下，进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。当压力平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压，绕道而行，不再进入弯管中。
流量计的低压孔实现本质防堵一般情况下，灰尘、沙子和颗粒在涡街力的作用下，集中在探头的后部。这就是为什么秋天的树叶总是集中在背风的房子后面的原因。其它的探头由于低压取压孔取在探头尾部真空区，在涡街力的作用下，探头的低压取压孔很快地被涡流带来的杂质堵死。威力巴的独特设计，使低压取压孔位于探头侧后两边，流体分离点和尾迹区的前部。这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号。
(环形孔板流量计图)

15.在孔板流量计前后若需安装阀门，最好选闸阀且在运行中全开；调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
16.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
17.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距一定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
18.引压管路应有牢固的支架托承，两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必须时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
(环形孔板流量计图)

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