孔板流量计测量气体波动

本文章主要介绍了：孔板流量计测量气体波动,ia内藏孔板流量计,孔板流量计流量偏小,孔板流量计测量气体波动等信息

4.压力变送器的安装
压力变送器的取压口应在正环室引出的引压管取压，或在安装节流装置的管道上取压，但在管道上取压时，注意取压口应远离节流装置前10倍直径的位置打取压口。安装高度应该与蒸汽管道中心位置持平，如果确实需要低于蒸汽管道安装，应该按引压管水柱高度对应的压力值对压力变送器的零位进行迁移。最后在引压管接一截止阀，方便以后维护时拆卸。
5.温度传感器的安装
铂电阻应接于远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置。插入深度大于管径的50％以上，并采用3线制的信号导线。
6.加热管的安装
由于有的安装环境不是十分理想，引压管在冬季容易被冰冻，所以需要安装加热管。加热管的安装位置为远离节流装置安装管道的后5倍管径的位置，并铺设在引压管旁边。
(孔板流量计测量气体波动)

1.常用标准节流装置（孔板）、（喷嘴）、（文丘利管）。2.常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（1/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。3.孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。4.标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法兰取压。5.1151变送器的工作电源范围（12）VDC到（45）VDC，负载从（0）欧姆到（1650）欧姆。6.1151DP4E变送器的测量范围是（0～6.2）到（0～37.4）Kpa。7.1151差压变送器的最大正迁移量为（500％），最大负迁移量为（600％）。8.管道内的流体速度，一般情况下，在（管道中心线）处的流速最大，在（管壁）处的流速等于零。9.若（雷诺数）相同，流体的运动就是相似的。10.当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。11.1151差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量（增加），高压侧的电容量（减少）12.1151差压变送器的最小调校量程使用时，则最大负荷迁移为量程的（600％），最大正迁移为（500％），如果在1151的最大调校量程使用时，则最大负迁移为（100％），正迁移为（0％）。13.1151差压变送器的精度为（±0.2%）和（±0.25%）。注：大差压变送器为±0.25%14.常用的流量单位、体积流量为（m3/h）、（t/h），质量流量为（kg/h）、（t/h），标准状态下气体体积流量为（Nm3/h）。15.用孔板流量计测量蒸汽流量，设计时，蒸汽的密度为4.0kg/m3，而实际工作时的密度为3kg/m3，则实际指示流量是设计流量的（0.866）倍。16.用孔板流量计测量气氨流量，设计压力为0.2MPa（表压），温度为20℃，而实际压力为0.15MPa（表压），温度为30℃，则实际指示流量是设计流量的（0.897）倍。17.节流孔板前的直管段一般要求（10）D，孔板后的直管段一般要求（5）D，为了正确测量，孔板前的直管段最好为（30～50）D，特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。18.为了使孔板流量计的流量系数α趋向定值，流体的雷诺数应大于（界限雷诺数）。19.在孔板加工的技术要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。20.图中的取压位置，对于哪一种流体来说是正确的？（A）A.气体B.液体C.蒸汽D.高粘度流体E.沉淀性流体原理：测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口应在管道的上半部，即图中1处。测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成0～45度夹角内。对于蒸汽介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心线以上成0～45度夹角内，如图中3处。21.灌隔离液的差压流量计，在开启和关闭平衡阀时，应注意些什么？什么道理？答案：打开孔板取压阀之前，必须先将平衡阀门打开，然后打开一侧的取压阀，让压力均匀传递到差压流量计正负压两侧后，再关闭平衡阀，最后打开另一个取压阀。否则，仪表单向受压容易损坏。22.何谓差压变送器的静压误差？答案：向差压变送器正、负压室同时输入相同压力时，变送器的输出零位会产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化，这种由于静压而产生的误差，称为静压误差。23.试述节流装置有哪几种取压方式？答案：1.角接取压2.法兰取压3.理论取压4.径距取压5.管接取压。24.用差压变送器测流量时，何种条件下需要安装封包？如何安装？答案：当被测介质是有腐蚀性的气体或液体时，为了保护差压变送器的膜盒和测量导管不被腐蚀需要加装封包；当被测介质是粘性介质时，为了保证测量准确，也需安装封包。封包与节流件的连接口为“进口”，与测量导管的接口为“出口”，则被测介质密度小于封液密度时，封包要“上进下出”，则被测介质密度大于封液密度时，封包要“下进上出”。
(孔板流量计测量气体波动)

文丘里管流量系数性能，标准的同心孔板，V锥，和小雷诺兹数楔形流量计
雷诺兹数（Re）与流量系数的关系（c）通过孔板流量计进行了调查。研究的重点指向与管道有关的非常小的雷诺兹数。粘性流体输送。目前的研究相对较少。已经完成在这一地区的Venturi，标准孔板流量计，V锥，和楔形流量计。计算流体动力学（CFD）程序?流利了进行研究，虽然开局?作为预处理工具的流量计模型创建。重油和水单独使用作为两个流动。获得高精度雷诺兹级数的流体。多模型使用不同的特性，如管道大小和米的几何形状，以获得一个更好地理解C与RE的关系。所有模拟的数值模型与物理数据进行比较，以确定模型的准确性。研究表明各种放电系数随雷诺兹数的增加而迅速减小。
(孔板流量计测量气体波动)

▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
◆订货须知
订货时请详细提供以下数据：
（1）被测介质
（2）zui大、常用、zui小流量。
（3）工作压力、工作温度
（4）介质密度、粘度
（5）管道材质、内径、外径
（6）允许压力损失
（7）取压方式
（8）现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
【差压式孔板蒸汽流量计哪家好】【差压式孔板蒸汽流量计哪家好】
(孔板流量计测量气体波动)

一体化节流式流量计和差压变送器做成一体。差压变送器与流量显示设备通过模拟信号（4~20mA）或数字信号（HART协议）的通讯，构成流量测量系统。本系统采用数字一体化节流式流量计通讯方式（HART协议）流量测量范围可达10:1或更宽。一体化节流式流量计继承了节流式介质适应好（液体、气体、蒸汽通用），无运动部件，无需实际标定（可采用几何测量方法进行干校验）、耐高温高压、耐冲击不易变形等优点。同时本系统设计了防冻式隔离器，仪表部需保温、伴热及冷凝器，使结构更为合理，便于安装，大大减少了维护量。
由于采用防冻式隔离器大大缩短了引压管长度，故障率低，动态特性好
(孔板流量计测量气体波动)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(孔板流量计测量气体波动)

孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量.孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定的特点.
孔板流量计概述：
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量.孔板流量计具有结构简单,维修方便,性能稳定的特点.
孔板流量计原理：
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c-流出系数无量纲
(孔板流量计测量气体波动)

了解更多关于：孔板流量计的C与Re的关系，孔板流量计流量与差压的关系，孔板流量计管道吹扫不下线，限流孔板的流量计算公式，孔板流量计全套安装图，现场显示孔板流量计，孔板流量计能安装在立管吗，瓦斯抽放孔板流量计算，燃气 高精度孔板流量计，日本川崎kawaki孔板流量计，差压式孔板流量计计算公式，气体孔板流量计sil2，孔板流量计温度补偿影响，孔板流量计前后安装要求，孔板流量计的压力，西安中航孔板流量计，dkklc孔板流量计，焊接孔板流量计怎么检定，孔板文丘里流量计安装时各应注意，测液体孔板流量计波动大
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处