380530孔板流量计

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(380530孔板流量计)

三、用途、特点及适用范围
1、用途：节流式差压流量计由三部分组成：节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件，差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体（纯净的或含粉尘的）、蒸汽（饱和或过热）和液体（导电或不导电；强腐蚀性；粘稠或含有微小颗粒脏污）流量。可直接测量体积流量或质量流量。
2、差压式流量计（标准孔板）的使用条件、特点及适用范围
a、使用条件：
1、在测量段，流体必须充满圆管，并连续不断地流经节流装置；
2、流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
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(5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的小直管段长1外，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加极限误差为±0．5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0．5%亦即(τQ/Q+0．5)%
4、若实践直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限误差为0．5%”处置。
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没有严格按SY/T6143-1996标准进行设计，制造和安装。选择测量管径过大，长期处于低雷诺整数，上下游管段未按标准要求安装配套，管内径未实测。
孔板流量计以较稳定的流速参数作为设计依据，流量过小或过大都会使计量误差增加。要正确选择与使用差压计，若差压计工作量程在30%以下，会大大降低流量测量准确度。当天然气流量减小后，要及时更换差压计的量程或孔板规格，否则因差压造成计量误差会成倍增加。在选择仪表差压量程时，即要考虑孔径比，又要考虑孔板压力损失后的压力是否满足生产需要。法兰取压和角接取压孔径比的值应在0.2～0.75之间，一般宜选择在0.4～0.6之间，这样，既可保证计量准确度，又能减小压力损失。
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二芯线(接励磁输出)：线接COIL1/黑色线接COIL2
三芯带屏蔽线：10芯线接“SIGA”/白色13芯线接“SIGB”/屏蔽线接“GND”
转换器与传感器配套运用时，对被测流体电导率大于50μS/cm的状况，流量传输电缆能够运用型为流过该截面的体积或质量对时间的比值称为流量用流过的体积与时间的比值来表示流量时RVVPB2*0.12*280mm2的聚氯乙烯护套金属网屏蔽电缆。运用长度应不大于100mm。线与传感器配套出厂。线的处置可按图停止。为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差)，也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。
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