横河孔板流量计选型样本

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为了提高孔板流量计在天然气计量的准确度，分析和掌握测量装置本身在使用过程中产生误差的原因是计量工作中必不可少的一项重要工作。流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。以伯努利方程式和流体流动的连续性方程式为依据。
(横河孔板流量计选型样本)

二、产品注意事项
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D（D为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
3、孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20D,下游（出流体端）管道直线长度≤10D。
4、要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板流量计中孔板锈蚀要更换。
5、抽放瓦斯量有较大变化时，孔板流量计的大小应根据流量大小更换相应的孔板。
孔板流量计型号与相关参数，因厂家不同可能产生差异，鹤壁博达运用的型号是目前行业标准的型号——FKL，会在出厂前给您准备好相关资料，欢迎您的选购与洽谈。
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根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。
【测量原理】
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
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进而大量消耗流体的动能,同时,杂乱的涡流所形成的流体波动和噪声也会让测量的线性度和准确性降低,并且需要较长的直管段来恢复流体正常的压力和流场,2)减小压力损失,缩短直管段安装距离多孔平衡流量计的节流装置采用了对称式的流通孔布局设计。提升了流体通过的效率,大程度地降低了涡流的形成,了流体通过节流装置时造成的紊流摩擦及动能的损失,和孔板流量计相比,既可更的差压信,又降低了1/3-1/2的性的压力损失,多孔平衡流量计的节流装置结合了多孔整流器的整流原理。通过使用精密的计算,使多孔节流整流器可以大程度地死区效应,避免涡流的产生,平衡流场,降低因涡流所引起的信波动,取压点数据的准确性,从而使,同时,节流装置后流体压力较快的平稳恢复又可缩短流量计安装时所需的上下游。
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3、安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内，以防止干扰正常的流量测量。
七、蒸汽流量计接地的要求：
蒸汽流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
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计算机上采用扩展差压分解功能系统就可完成；另一个是大流量计量范围的扩展，是将差压
扩大，从而使大流量侧的计量范围扩大的一种系统。另外还有超宽幅的范围方式，量程比最
大可达1：180，采用2台差压变送器，各自负担小流量范围和大流量范围的测量，各自独立
发信号，流量计算机则把这些信号分成不同领域进行变换选择，并在各领域进行演算，从而
使宽幅范围也能保证较高的测量精度，虽然多投入了一台差压变送器，但是与并列两台流量
计的设备费用相比，既提高了经济效益，又节省了来回切换的麻烦，与采用多块孔板的方法
相比，避免了孔板更换，降低了生产操作难度。
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在流体流量测量中孔板流量计是较为普遍的流量计，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装、调试还比较生疏，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的阐述，希望对大家有所帮助。
饱和蒸汽在输送的过程由于热量的损失很容易出现凝结的状态，而饱和蒸汽就成立液滴和液雾的双向流体。
本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/201612/334845.htm
在测量蒸汽流量的时候，为了减少测量蒸汽流量的误差，就必须保持蒸汽的过热度，这样就会减少蒸汽的含水量，加强管道的保温。
1.采用孔板流量计测量蒸汽流量时，在安装的时候必须进行检查，若安装不正确，将会导致蒸汽泄漏，无法正确计量，蒸汽流量计敷设的导压挂管必须要进行保温，不能安装在室外，否则会影响测量的结果误差。
(横河孔板流量计选型样本)

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