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为什么孔板流量计在调节阀前

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孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计针对不同的介质,取压管的取压方向是相对不同的。现场应用主要分为一体式和分体式安装,但是差压取压导压管在安装的时候还是有一定规定的。孔板流量计与其他差压式的流量计也都是一样。下面就给大家介绍下安装孔板流量计取压管时应该注意的地方:
1、介质为蒸汽时:
应使导压管内充满冷凝液,因此在取压点的出口处要装设凝液罐,其它安装同液体。
2、介质为气体时:
差压变送器应装在节流装置的上面,防止导压管内积聚液滴,取压点应在工艺管道的上半部引出。
(为什么孔板流量计在调节阀前)

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2、安装要求:孔板流量计入口端面必须与管道轴线垂直,其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向,严禁反装,必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔,不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后,再将孔板安装到节流装置上,以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。
多年来我公司产品广泛用于国内石油、化工、冶金、制药、供热、自来水、染整、污水处理等行业,在国内用户享有较高的声誉.专业成就经典、品质铸造辉煌!我们一直在努力!
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孔板流量计简述孔板流量计进行测量的原理差压式孔板流量计大致可分为三个部分:一是现场取压部分,包括前后直管段、高级孔板阀、导压管;二是温度、压力、组分的补偿部分,主要包括现场使用压力变送器、温度变送器、天然气组分分析仪计量的实际数据;三是流量的计算部分,指的是使用专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。而在实际的应用过程中,当充满管道的流体流经管道内的节流件时流线将在节流件处形成局部的收缩,因而流速就会增加,伴随的静压力降低,于是在节流件的前后便产生了压力差。流体流量愈大,产生的压力差就愈大,以此将压差作为衡量流量的大小的依据。
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(3)节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2。
容易受到振动的干扰,设计精良的LG可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除,从而得到稳定的信号。安装的前后需要很长的直管段,有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计,大大降低了用户专门为配备直管段的需求。安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成*性损坏。流量计尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
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孔板流量计的流量计算公式
孔板流量计的流量计算公式
简单来说差压值要开方输出才能对应流量
实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧
一.流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
ε可膨胀系数
Α节流件开孔截面积,M^2
ΔP节流装置输出的差压,Pa;
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孔板流量计在很多的行业当中得到了广泛的应用。zui常见的有两种可以适应其需求的孔板流量计,主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。
两者的区别在于:1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。安装管道条件节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法:节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其zui大偏差不得超过±2%节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
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