孔板流量计在cad

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中国石油大学（华东）工程流体力学实验报告 实验日期：成绩： 班级：学号：姓名：教师：李成华 同组者： 实验三、流量计实验 一、实验目的（填空） 1．掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途； 2．测定孔板流量计的流量系数，绘制流量计的； 3．了解的结构及工作原理，。 3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称： 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计，其结构如图1-3-1示。
F1——文丘里流量计；F2——孔板流量计；F3——电磁流量计； C——量水箱；V——阀门；K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明：本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8局部阻力实验专用阀门，V10为排气阀。除V10外，其它阀门用于调节流量。 另外，做管流实验还用到汞水压差计（见附录）。
(孔板流量计在cad)

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孔板流量计正的确安装方法：
1、差压计应安装在便于观察、维护和操作的地方。如果现场安装的周围条件与差压计使用时规定的要求条件有明显差别时，应采用相应的保护措施。
2、当测量液体流盆时，应使两根导压管路内的液体温度相同。
3、带有刻度的差压计就地安装时，仪表刻度中心一般应离地面为1.2m。
4、测量液体流量时，差压计安装位置宜比孔板位置低，如果不得不装在节流装置上方时，应从节流装置开始引出的导管先向下后向上弯，形成U形液封，在导管高点安装集气器。
5、测量气体流量时，差压计应安装在节流孔板上方，防止气体介质中液体污物进入导管及差压计。如果不得不安装在下方时.应在导管最低点安装沉降器。
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从图3可以看出,在流通面积一定的情况下,孔板的压力损失要大于内锥流量计,并且随着流速的增加而增加。表3列出了在不同流速下,孔板流量计与内锥流量计的压力损失,其中n为孔板流量计与内锥流量计压力损失的比值。
4内锥流量计与孔板流量计能耗的比较
4.1计算动力与能量消耗和年耗能费
由于孔板前后都有大旋涡,在大幅值脉动压力的背景噪声条件下,只能通过缩小孔径,提高差压上限值来实现有效的流量测量。因此孔板的压力损失必然增大。
由于内锥流量计测量压差的背景噪声小,可以检测出较小的压差,因此内锥流量计的压损必然比孔板的压损小,年耗能费也小。
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而管道尺寸仅作为参考。经验表明，管路设计时往往留有很大的余量，蒸汽管道尺寸普遍偏大，如果按原管道选择涡街口径，经常会造成精度下降(小流量丢失)甚至不能计量的后果；而根据参数选出的涡街口径常常有小一档的情况，这时安装涡街需要一段同心缩管。(2)安装时必须严格依据施工规范。例如，前后直管段长度必须满足涡街流量计的技术要求，涡街流量计仪表体中心线与前后直管道中心线同轴，密封垫不能伸入管道中，这样可以防止因部分流通面积被盖住、流速分布发生畸变、流场受干扰而引起测量误差；蒸汽管道测量段保证没有冷凝水；对于新装工艺管道，在吹扫时必须先把涡街拆下，吹扫干净后方可装回。(3)电气接线必须规范，现场的防水、防高温措施必须到位。
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