差压流量计不装孔板大小要求

本文章主要介绍了：差压流量计不装孔板大小要求,孔板流量计没有读数显示,孔板流量计测量流量实验应注意什么,差压流量计不装孔板大小要求等信息

一、产品概述
BR-LG标准孔板流量计是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定，可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用最多的一种流量计。
二、适用范围
1.公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2.公称压力：PN≤16MPa
3.孔径比：0.20≤β≤0.75
4.雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
(差压流量计不装孔板大小要求)

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一、产品概述
CPLG系列一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
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节流式流量计校核装置 实验指导书
流量计校核 实验目的 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 2.1孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图3-1所示。 若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有： （3-1） 或（3-2） 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积又难以指导，而孔板孔径的面积是已知的，因此，用孔板孔径处流速来替代上式中的，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C加以校正。式（3－2）改写为 （3-3） 对于不可压缩流体，根据连续性方程可知，代入式（3-3）并整理可得（3-4） 令（3-5） 则式（3-4）简化为（3-6） 根据和即可计算出流体的体积流量： （3-7） 或（38） 式中：－流体的体积流量，m3/s； －U形压差计的读数，m； －压差计中指示液密度，kg/m3； －孔流系数，无因次；由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re所决定，具体数值由实验测定。当孔径与管径之比为一定值时，Re超过某个数值后，接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在为定值的流动条件下使用。值范围一般为0.6-0.7。 孔板流量计安装时应在其上、下游各有一段直管段作为稳定段，上游长度至少应为10d1，下游为5d2。孔板流量计构造简单，制造和安装都很方便，其主要缺点是机械能损失大。由于机械能损失，使下游速度复原后，压力不能恢复到孔板前的值，称之为永久损失。d0/d1的值越小，永久损失越大。 2.2文丘里流量计的校核孔板流量计的主要缺点时机械能损失很大，为了克服这一缺点，可采用一渐缩渐括管，如图3－2所示，当流体流过这样的锥管时，不会出现边界层分离及漩涡，从而大大降低了机械能损失。这种管称为文丘里管。 文丘里管收缩锥角通常取15°-25°，扩大段锥角要取得小些，一般为5°-7°，使流速改变平缓，因为机械能损失主要发生在突然扩大处。图3-2文丘里流量计 文丘里流量计测量原理与孔板完全相同，只不过永久损失要小很多。流速、流量计算仍可用式（3－6）、（3－7），式中仍代表最小截面处（称为文氏喉）的流速。文丘里管的孔流系数约为0.98-0.99。机械能损失约为 （3-9） 文丘里流量计的缺点是加工比孔板复杂，因而造价高，且安装时需占去一定管长位置，但其永久损失小，故尤其适用于低压气体的输送。三.实验装置与流程 实验装置如图3-3所示。主要部分由循环水泵、流量计、U型压差计、温度计和水槽等组成。 图3-3四.实验步骤与注意事项 1.熟悉实验装置，了解各阀门的位置及作用。 2.对
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流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度，可由Q-H关系式求得流量Q。采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。读出温度计上显示的温度，通过查表确定υ。
四、实验步骤
1.在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。
2.启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开，泵运行的同时排出试验管路内的空气。
3.将排气阀打开，排空水银比压计及连接管内的空气，并检查空气是否完全排空。
4.通过调节控制阀的开关确定实验工况点，记录与水银比压计高度差相对应的实验数
5.将泵前阀关死，然后关闭水泵。
五、实验数据记录及处理
(差压流量计不装孔板大小要求)

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连接方式：对夹式；插入式（DN100-DN3000mm至更大）。
节流装置组成
1·节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、限流孔板、1／4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板、环形孔板、文丘里管、文丘里喷嘴、插入式文丘里、V锥流量计、弯管流量计、机翼测风装置等。
2·取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管、均压环等
3·连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）?、紧固件。
4·测量管孔板
一体化孔板
不带差压变送器
带差压变送器
带差压、温度变送器、
带差压、压力变送器、
带差压、温度、压力变送器
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流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。
孔板流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。
孔板流量计使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板流量计可测量管道中各种流体的流量，可测量的介质有液体、气体、蒸汽，被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。
(差压流量计不装孔板大小要求)

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