孔板流量计孔数量

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3.1孔板选取及安装影响因素
孔板流量计的选用规格应与可能通过该孔板处的流量应当相适应,若孔板流量计选型不当,过大或过小均可导致测试结果失真。孔板系数选取不当也能造成计量结果偏差较大。另外,孔板方向安装错误也能够导致无法计量。
3.2孔板处积水、积渣影响因素
(1)孔板处产生积水的原因分析。有煤层内含水、煤层内缝隙与其他各种水源相连、煤层注水或人工放水不彻底、自动放水器失灵等,抽采管道内会产生一定积水,进而导致测试浓度降低。多次试验表明,当孔板与抽采箱、集抽器直接相连时,水对测试结果的影响在10%~40%;在主管路、分支管路的孔板中,水对测试结果的影响在5%~20%。
(孔板流量计孔数量)

一、产品概述
AL-LG系列节流件孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定
二、工作原理
节流装置测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。在管道中安放一只节流件，有流体流过节流件时，会在节流件两侧产生一个压力差（差压P），这时的流量与差压的平方根成正比。
(孔板流量计孔数量)

Q=0.004714187*d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ）Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式：
ρ=P*T50/（P50*T）*ρ50
其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
二．程序分析
温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15
压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力
补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。
采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。
(孔板流量计孔数量)

在我国工业专业中，有很多用于丈量部分需求流量的孔板流量计，如空气预热器、空气紧缩机、蒸汽甲烷气体等气体流量丈量用孔板流量计，也是一种适宜的选择。如今国内自动化设备事业的开展是一个攻击力和环境的变化，都深深的影响了世界金融危机，有改动的迫切请求国内法，在中国自动化设备行业曾经进入了一个只需加速提升才能，在转型的关键时期促进。问题是展开一体化孔板流量计的需求。在业内，推进高端孔板流量计将整合需求处理三个问题：一是增强和开展工业的根底，要重点开展“创新”产业开展程度。如今，中国的“创新地”产业相对滞后，这已成为最大的短板限制国内外观制造从大。
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5.4引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压仪表时应特别注意。
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孔板流量计的安装要点：
1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。
2、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。
3、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
4、孔板流量计安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。
5、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度zui好在16米之内。
6、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。
7、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的数值。
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