500孔板流量计尺寸

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答：如果测量介质不是脏污介质，不会有附着于管壁的情况，可以长期正常使用，不需要校验。否则最好定期清理管壁，一般两到四年一次为宜。
问：孔板流量计防水吗？性能如何？
答：孔板流量计无需电源，是防水的。
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孔板流量计简述孔板流量计进行测量的原理差压式孔板流量计大致可分为三个部分：一是现场取压部分，包括前后直管段、高级孔板阀、导压管;二是温度、压力、组分的补偿部分，主要包括现场使用压力变送器、温度变送器、天然气组分分析仪计量的实际数据;三是流量的计算部分，指的是使用专用流量计算机(或计算仪)所安装的计量标准程序。而在实际的应用过程中，当充满管道的流体流经管道内的节流件时流线将在节流件处形成局部的收缩，因而流速就会增加，伴随的静压力降低，于是在节流件的前后便产生了压力差。流体流量愈大，产生的压力差就愈大，以此将压差作为衡量流量的大小的依据。
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环形孔板适用于各种流体（气体、蒸汽、液体）介质，它除了具有标准孔板的结构简单、牢固、安装使用方便等特点以外，还具有以下优点：1、更适合测量饱和蒸汽、过热蒸汽以及煤气、冷却水等脏污流体。2、更容易适应高温、高压流体的流量测量。3、比圆缺孔板、偏心孔板工作更可靠，测量更精确。4、以较低的成本制成耐腐蚀型，测量腐蚀性流体的流量。5、由于本产品外部形状简单，容易制成夹套保湿型在夹套内通蒸汽，可以防止被测流体（如重油、渣油等）在测量管段内凝结或粘附；通以冷却液，可防止易汽化的液体在流经测流板时形成汽液两相流。6、采用均压环结构，减少了测量误差来源引至差压变送器的是在测流板上、下游处取压管横截面的静压平均值，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对精度的影响，实际精度更接近基本精度。7、要求较低的前后直管段8、采用一体型结构形式，减少管线敷设。9、采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量诸如煤粉、渣油等脏污液体的流量。工作原理：环形孔板节流装置和普通的标准孔板一样，依据的基本原理是流体连续性方程和伯努利方程。把环形孔板安装在圆管中，当液体流经节流装置时，其上、下游侧之间就会产生压力差。连接方式：法兰连接和焊接连接。
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图1标准环室孔板结构图
五、结构及简图
一、各种标准孔板结构，见图2
六、产品选型
型号型谱说明MST企标LG流量节流装置代号取压方式H角接环室取压Z角接钻孔取压F法兰取压J径距取压代号节流装置说明K标准孔板代号公称压力-0.60.6-11-1.61.6-2.52.5代号公称口径DN10DN10~DN50(螺纹、法兰）DN50DN50~DN800(法兰）代号法兰材质C碳钢P不锈钢H合金钢代号介质1液体2气体3蒸汽代号附件N不含附件F配三阀组等I配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)DC配含F及多参量变送器O用户指定配置附件
七、安装与使用注意事项
1、核准参数：安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
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实验二、孔板流量计的流量校正 一、实验目的 1、学会流量计流量校正(或标定)的方法 2、通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律 二、实验内容 1、测定孔板流量计的孔流系数 2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律 3、测定孔板流量计的永久压强损失 三、实验原理 孔板流量计是压差式流量计，也称速度式流量计，它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。 即（1） 因孔口的大小已知，所以用孔口速度u0替代u2，并引入校正因子C，将（1）式转变为： （2） 对于不同压缩流体，，代入（2）式，整理得 令代入上式得： 当采用倒U型压差计测量压差时， 于是孔板流量计的流速为： 得孔板流量计流量的数学模型式为： （3） 式中:G--被测流体(水)的体积流量，m/s C0--孔流系数，无因次 A0--流量计最小流道截面积，m2 R--流量计上，下游两取压口处所连接的U型管压差计读数，m ρ--被测流体的密度Kg/m3 由管径d可计算出雷诺数 由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为： 或 问题引导： 工业上如何使用孔板流量计测流量？ 测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同，但实际上测出的永久压力损失不准，为什么？ 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失？ 四、实验装置 实验装置示意图如下： 2、主要设备及参数: 涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门 新设备参数：测试段管径：d1=0.029m孔板孔径：d0=0.02m 老设备参数：测试段管径：d1=32mm，孔板孔径:d=18mm 五、实验操作 检查各部分电路是否连接完好，开关处于关闭状态。 检查水桶内是否有足够的水，各阀门是否处理关闭状态。 接通总电源，打开电源开关。 打开离心泵开关后再开泵出口阀。 待U形管内充入适量水后，开始实验。 按照预先分配好的测试点，进行测试。记录数据。 待数据记录完成后，先关闭泵的出口阀再停泵。 关闭总电源，结束实验。 注意事项： 开泵前要先关闭泵的出口阀，停泵前也要先关闭出口阀。 因泵的出口阀是球阀，开出口阀时，要缓慢开到最大，以防损坏转子流量计。 由于涡轮流量计构造较特殊，实验时发现其读数偏差较大时，可自行拆开两端接头，检查是否有堵塞现象。 在最大的流量范围内，合理进行实验布点。 实验时要打开装置顶部的排气阀，避免气堵。 每次开始实验前，应将U型管内充入一定量水。 六、实验报告的内容 1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。 2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。 3、列出一组原始数据，写出计算过程，举例说明。 4、对实验中出现的问题进行讨论。 七、思考题 1、为什么测试中要保证系统的充满水? 2、为什么速度式流量计安装时，要求其前后有一定的直管稳定段? 3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的？ 4、倒U形管压差计有什么优点，使用时，应注意什么问题 附表： 孔板流量计原始数据记录表 设备编号：管径d1=孔径d0=水温t=(上海仪器记录表格) 项目序号 流量[L/S] 孔板压差读数[kPa] 流量[L/S] 阻力压差读数[kPa] 1 2 3 4 5 …….. （天津仪器记录表格） 项目序号 涡轮流量计流量V[m3/h] 转子流量计流量V1[m3/h] 孔板流量计上游压力P1[kPa] 孔板流量计下游压力P2[kPa] 1 2 3 4 5 …….. 实验二、孔板流量计的流量校正 1 81 化工原理实验指导 孔板流量计 倒U型管压差计 水箱 转子流量计 涡流转子流量计
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四、孔板流量计结构组成：
孔板流量计的主要结构是由进流体管路，取压嘴，密封圈，连接螺栓与螺母，法兰、孔板、密封垫、出流体管路等组成。
孔板流量计可以根据要求设计图纸，满足不同用户的现场使用要求。
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2、孔板流量计公式来源：
根据单位质量能量守恒方程有:p1ρ1+12v21+gZ1=p2ρ2+12v22+gZ2(1)流动连续性方程:v2S1ρ1=v2S2ρ2式中:p1、p2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处的压力，
Pa;v1、v2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处的平均流速，
m/s;ρ1、ρ2分别为截面Ⅰ－Ⅰ和截面Ⅱ－Ⅱ处流体的密度，
kg/m3;S1为管道的截面积，
m2;S2为流体收缩到***小处的截面积，
m2;S0为孔板中心圆孔面积，
m2;g为重力加速度，
m/s2。对于不可压缩流体，
ρ1=ρ2=C(常数)。对于可压缩流体，暂设ρ为常数，推导出流量方程后，再引入膨胀系数。因此，由式(1)可得:p1－p2+12(ρ1v21－ρ2v22)+g(ρ1Z1－ρ2Z2)=0;ρ1v1S1=ρ2v2S2;ρ1=ρ2=ρ;μ=S2S0=d2D2;Z1－Z2=0。所以:p1－p2=12(ρ2v22－ρ1v21);v1=v2μm12ρ(v22－v21)=p1－p2v22－v21=2(p1－p2)ρv2=11－μ2槡m22(p1－p2)槡ρ流体通过截面Ⅱ－Ⅱ的流量为:Q=v2S2=v2μS0Q=μS01－μ2槡m22(p1－p2)槡ρ式中:a为孔板结构特性系数，
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