平衡孔板流量计价位

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7.接管段公称直径偏差，评测接管段公称直径，再次测算较大总流量；
8.节流阀直径偏差，评测节流阀直径，再次测算较大总流量；
9.节流阀元器件形变，拆换节流阀元器件；
10.节流阀元器件上带附属物，清理拆换节流阀元器件；
11.孔板的尖锐一边应当迎向流体力学流入为通道端，呈喇叭形的一边为出口值端。如果安反了，显示信息将会偏小许多。查验孔板安裝方位，恰当安裝孔板；
12.孔板的通道边沿损坏，如果孔板应用時间较长，尤其被测媒质参杂液体颗粒物等脏物状况下，都是导致孔板的几何图形样子和规格的转变，如果导致打孔增大或打孔边沿变钝，精确测量压力差就会缩小，总流量显示信息就会稍低。因此必须对孔板开展再次生产加工；
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图1标准环室孔板结构图
五、结构及简图
一、各种标准孔板结构，见图2
六、产品选型
型号型谱说明XW企标LG流量节流装置代号取压方式H角接环室取压Z角接钻孔取压F法兰取压J径距取压代号节流装置说明K标准孔板代号公称压力-0.60.6-11-1.61.6-2.52.5代号公称口径DN10DN10~DN50(螺纹、法兰）DN50DN50~DN800(法兰）代号法兰材质C碳钢P不锈钢H合金钢代号介质1液体2气体3蒸汽代号附件N不含附件F配三阀组等I配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)DC配含F及多参量变送器O用户指定配置附件
七、安装与使用注意事项
1、核准参数：安装前务必先核准现场工况条件，确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后，才可进行安装，否则必须进行必要的修正或补偿。
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实验一液体流量的测定与流量计的校正 一．实验目的： 1、了解孔板式流量计、文式流量计的构造、安装和使用方法； 2、了解孔板式流量计、文式流量计的工作原理； 3、掌握流量计流量系数的标定方法。 二．实验原理： 孔板流量计的工作原理 孔板流量计的构造原理如图1－1所示。 管内流速与孔板前后压力的变化关系，用机械能衡算导出伯努力方程： （理想流体）（1-1） （式中－小截面压力，－大截面压力，－小截面流速，－大截面流速，－流体密度） 连续性方程： （1-2） （式中－大截面面积，－小截面面积） （1-2）式代入（1-1）式整理后得： （1－3） （1－4） 考虑压力损失，计入排除系数，于是得： （1－5） (设：) （Co由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径之比d／J。和雷诺数Re所决定。具体数值由实验测定。孔板的JD／Jl为一定值，Re超过某个数值后，Co接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在Co为定值的流动条件使用。） 则：(1-6) 于是系统体积流量： （1-7） （式中－体积流量） 图1－1孔板流量计的构造原理 2．文丘里流量计（工作原理同上） 孔板流量计装置简单，但其主要缺点是阻力损失大。文丘里流量计采用渐缩与渐扩结构，以减少涡流损失，其构造如图1—2所示。 图1－2文丘里流量计构造原理 二、实验装置图 实验装置示意图如图1－3所示。有关实验参数为：两种流量计中，小孔直径为d0=7.5mm，D0＝15mm。 图1－3实验装置图 有机计量水箱2、文丘里管3、孔板流量计4、压力显示板5、实验管道 6、浮子流量计7、水泵8、塑料水箱9、实验台支架10、实验台面 三、实验操作步骤 1、启动水泵，缓慢打开流量阀门； 2、检查并驱赶系统和压差计中气泡（密度不同而影响误差）； 3、调整流量使孔板流量计压差示数在最大和最小示数范围内均匀取6个点，读取并记录各压力表相应的数据，同时测量各流量水温用于计算密度。 5、先关闭流量阀门，停泵。 四、实验注意事项 1、开启泵合电闸时要迅速，严禁电机缺相运转； 2、测试系统应保持稳定的流动状态； 3、测流量与压差计读数尽量同步进行； 4、测压管中不得有气泡； 5、读数时不得用手动压差计玻璃管，以防止断裂； 五、实验数据处理 1、将所有原始数据、实验数据及计算结果列成表格（见表1-1），并取其中一组列出计算过程； 2、分别绘制孔板式流量计和文氏管式流量计的C0—V,CV—V曲线； 3、讨论试验结果。 六、思考题 1、C0,CV分别与哪些因素有关? 2、孔板流量计和文氏流量计安装时应注意什么问题? 3、孔板流量汁和文氏流量计比较各有何优缺点? 表1－1流量计流量的测定 N0. 1 2 3 4 5 6 7 8 标准流量（m3/h） 孔板 左压差(mm汞柱) 右压差(mm汞柱)
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4、电磁流量计是大用水户测量升级的非常佳选择,水是珍贵且不可再生的资源，在提倡节能降耗的今天，它需要被有效的测量和控制。计量的准确和公平，有效的监督和控制，是节约用水、减少浪费的基本手段，供水企业实施准确公正的贸易计量、实现大用户计量和监控，实施区域计量方法减少漏失，是供水企业提高经济效益的非常直接方法。电池供电电磁流量计为达到上述目的提供简单和非常直接手段。
1、微功耗设计，五节3.6V锂电池，连续工作5~10年，而且更换电池方便。显示器采用LCD大屏幕液晶显示器，可显示瞬时流量、流速（管道压力）、正反向累计总量以及报警提示符等多项流量参数。
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生物质发电产业化技术 出版时间：2011年版 内容简介 生物质发电作为目前应用综合效益较好、产业化较为成熟的路线，对于可再生能源开发、能源结构调整、环境生态保护以及实现低碳经济都具有重要积极意义。我国《可再生能源法》和《中长期可再生能源发展规划》等都对生物质发电的开发利用提出了明确要求。《生物质发电产业化技术》内容涵盖了农林废弃物直接燃烧发电、混合燃烧发电、气化发电、垃圾焚烧发电、沼气发电等技术工艺；全面系统地介绍了生物质原料特点、预处理、转化技术及设备、过程排放以及工程应用等内容。特别是本书侧重于产业化特色，在对工艺流程介绍的基础上，着重从技术原理、工艺设计、设备设计与选型等方面进行表述，从而使本书在相关领域研究和工程技术开发方面具备较强的参考价值。本书的编写者多为专业从事生物质能源开发的‘线科研和工程技术人员，具备该领域多年的研发和工程技术经验，从而保证了内容的针对性和实用性。本书可供生物质能源开发领域的科研人员、工程技术人员、企业和政府部门阅读参考。 目录 第一章绪论 第一节生物质能的基本概念和意义 一、生物质能的定义 二、生物质能利用的主要方法 三、发展生物质能的意义 第二节生物质发电的主要形式 一、直接燃烧发电 二、混合燃烧发电 三、气化发电 四、沼气发电 五、垃圾发电 第三节生物质发电的发展现状 一、国外生物质发电技术的发展现状 二、我国生物质发电技术的发展 第四节生物质发电产业化策略与相关政策法规 一、生物质发电产业化策略 二、我国生物质发电产业化存在的问题及应对 参考文献 第二章生物质原料 第一节生物质资源的分类和特性 一、树木和采伐加工剩余物 二、秸秆和农业剩余物 三、城市垃圾 四、人畜粪便和有机废水 第二节我国的生物质资源 一、我国生物质资源总量和分布情况 二、用于能源的生物质资源可获得性 三、秸秆的收集和运输 第三节生物质原料预处理 一、发电工艺对生物质原料的一般要求 二、原料的水分变化和干燥 三、切割和粉碎工艺设备 四、生物质成型工艺和设备 五、生物质打捆工艺和设备 六、垃圾分选工艺及设备 七、垃圾衍生燃料 八、预处理过程的能源消耗和经济性评价 参考文献 第三章生物质燃料化学 第一节燃料的元素分析 一、主要生物质元素分析成分 二、元素分析基础和换算 三、元素测试方法和仪器 第二节燃料的工业分析 一、主要生物质燃料工业分析成分 二、工业分析方法 第三节生物质原料的生物化学组成 一、生物化学组成分析方法 二、主要生物质的生物化学组成 三、纤维素、半纤维素以及木质素的化学结构 四、纤维素、半纤维素以及木质素的转化特性 第四节热值 一、高位热值和低位热值 二、门捷列夫估算公式 三、热值测试方法和仪器 四、主要生物质燃料的热值 第五节灰特性 一、主要生物质原料的灰组成 二、灰熔点和测试方法 第六节生物质的燃料特性 一、生物质燃料的物理属性 二、储存和运输性 三、生物质与其他燃料的特性比较 参考文献 第四章生物质燃烧、燃烧设备和锅炉 第一节生物质燃烧的基本特点 第二节燃烧过程的物质平衡和热平衡 一、空气量和烟气量 二、烟气分析与完全燃烧方程式 三、过量空气系数 四、空气和烟气焓的计算 五、锅炉的热平衡 第三节生物质燃烧装置 一、生物质燃烧装置的类型 二、生物质燃烧设备的基本要求 第四节生物质在层燃炉中的燃烧 一、层燃炉的工作特性及设计要点 二、燃烧设备的主要特性参数 三、链条炉 四、往复炉排炉 五、振动炉排炉 第五节生物质在流化床中的燃烧 一、流化床工作原理 二、颗粒在流化床中的运动规律 三、流化床中的燃烧过程 四、循环流化床与鼓泡流化床 五、气固分离机构和回送装置 六、生物质流化床燃烧设计 七、流化床锅炉的启动和运行 参考文献 第五章生物质直燃发电厂系统 第一节发电厂的流程与热力循环 第二节直燃发电厂组成 一、燃料系统 二、锅炉系统 三、汽轮机系统 四、发电机 五、水系统 六、烟风系统 七、电气系统 八、环保系统 第三节生物质燃烧污染物排放与灰渣处理 一、燃烧烟尘排放控制 二、硫氧化物、氮氧化物排放控制 三、灰渣处理与利用 第四节生物质燃烧中碱金属造成的腐蚀结渣及防治 一、碱金属引起的沉积 二、碱金属引起的腐蚀 三、沉积和高温腐蚀问题的可能解决途径 四、碱金属引发的床料聚团、烧结问题 五、流化床中聚团问题的解决方法 第五节生物质直燃发电厂工程应用 一、技术应用现状 二、炉排锅炉生物质直燃发电工程应用 三、流化床锅炉生物质直燃发电工程实例 参考文献 第六章生物质混合燃烧发电 第一节混合燃烧的概念和优势 第二节混合燃烧的形式 一、直接混燃 二、间接混燃 三、并行混燃 第三节生物质混燃发电技术应用 一、直接混燃发电技术 二、间接混燃发电技术 三、并联混燃发电技术 第四节混合燃烧对系统运行和排放的影响 一、混合燃烧对锅炉系统运行的影响 二、混合燃烧对燃烧排放的影响 三、混合燃烧对灰渣利用的影响 参考文献 第七章垃圾焚烧发电 第一节垃圾焚烧发电概述 一、垃圾焚烧发电基本工艺流程 二、垃圾焚烧发电技术与应用概况 第二节垃圾焚烧过程 一、垃圾焚烧基本过程 二、垃圾焚烧主要影响因素 三、垃圾焚烧的物质与能量转化 第三节垃圾焚烧设备 一、机械炉排焚烧炉 二、流化床焚烧炉 三、回转窑焚烧炉 四、焚烧炉形式比较 五、气化熔融焚烧炉 第四节垃圾焚烧发电污染物防治和灰渣处理 一、垃圾焚烧烟气污染物 二、垃圾焚烧烟气净化 三、垃圾焚烧灰渣来源及组成 四、垃圾焚烧灰渣处理及利用 五、垃圾焚烧发电废水处理 第五节垃圾气化发电工艺 一、垃圾气化发电原理与流程 二、垃圾气化工艺类型 第六节垃圾发电厂的建设和工程实例 一、垃圾焚烧发电厂总体规划 二、垃圾焚烧发电厂设计要点 三、垃圾发电厂工程实例 参考文献 第八章生物质气化技术及设备 第一节生物质气化原理和过程 一、生物质气化基本原理和分类 二、生物质气化主要过程及参数 三、生物质气化工艺系统 四、生物质气化技术发展概况 第二节生物质热解 一、热解的主要化学反应和产物 二、生物质热解反应机理 三、热解反应动力学 四、影响热解过程的主要因素 第三节生物质氧化还原反应 一、化学反应的物理化学基础 二、碳与氧的反应 三、碳与水蒸气的反应 四、生物质氧化还原反应过程 第四节生物质气化过程计算基础 一、生物质气化燃气的组成 二、气化过程的物质平衡 三、气化过程的能量平衡 四、气化过程的化学平衡 第五节固定床气化炉 一、上吸式气化炉 二、下吸式气化炉 三、固定床气化炉的结构形式 四、固定床气化炉的设计 第六节流化床气化炉 一、生物质流态化特点 二、流化床气化的反应条件和影响因素 三、鼓泡流化床气化装置的设计 四、循环流化床气化装置的设计 第七节焦油的产生和燃气净化 一、焦油的产生机制和危害 二、燃气净化 三、常用的净化方法和设备 四、生物质燃气净化系统的选型原则 第八节几种新型的气化装置 一、两步法气化装置 二、双流化床气化装置 三、气流床气化装置 参考文献 第九章沼气工艺 第一节沼气发酵原理 一、沼气的产生和性质 二、沼气发酵的微生物学原理 三、沼气发酵的基本条件 第二节沼气发酵原料 一、原料有机物含量的计量 二、常见发酵原料产气量估算 三、发酵原料产气速率 第三节沼气发酵工艺 一、沼气发酵的影响因素及控制 二、沼气发酵工艺类型及流程 三、厌氧消化器 四、其他发酵工艺 五、沼气的净化和储存 六、沼气工程的综合利用 第四节沼气工程的设计与施工 一、沼气工程的设计 二、沼气工程的施工 第五节大中型沼气工程运行管理和维护 一、工程启动 二、运行管理 参考文献 第十章生物质气体发动机 第一节生物质燃气的性质 一、生物质燃气的成分和热值 二、生物质燃气的主要燃烧特性 三、生物质燃气与其他发动机代用燃料的比较 第二节气体发动机的工作原理 一、发动机的基本构造 二、气体发动机的工作过程 三、气体发动机的循环 第三节发动机的性能指标 一、指示性能指标 二、有效性能指标 三、提高气体发动机性能的途径 第四节生物质气体发动机的开发 一、燃料供给系统 二、配气机构 三、点火系统 四、燃烧系统 五、生物质燃气对发动机性能的影响 第五节生物质气体发动机的选型 一、生物质气体发动机的国内外发展现状 二、生物质气体发动机的选型原则 三、生物质气体发动机常见故障及排除 参考文献 第十一章生物质气化和沼气发电系统 第一节生物质气化发电系统 一、发电系统工艺流程及分类 二、气化发电系统主要设备 三、气化发电工程应用 四、气化发电经济性评价 五、生物质整体气化联合循环发电技术 第二节沼气发电系统 一、发电系统流程 二、系统主要设备 三、沼气发电余热回收 四、沼气发电经济性 第三节垃圾填埋气发电系统 一、填埋气的组成与性质 二、产气量预测 三、发电系统流程 四、填埋气的收集 五、填埋气处理系统 参考文献 第十二章生物质氢能发电技术 第一节生物质氢能发电概述 一、生物质氢能发电的优势 二、生物质制氢发电系统构成 第二节生物质制氢技术 一、生物质热化学转化制氢技术 二、生物转化制氢技术 第三节燃料电池技术 一、燃料电池技术发展现状 二、燃料电池对于氢源的要求 第四节生物质氢能发电系统 一、生物质制氢与燃料电池的系统集成 二、生物质氢能发电技术发展前景 参考文献
(平衡孔板流量计价位)

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