孔板流量计标定系数

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孔板流量计量程比多为5:1，多不超过10:1，其制约因素个就是差压变送器的量程。差压变送器是孔板流量计为精密的组成部件。差压变送器的量程以及测量精度直接决定了孔板流量计的的测量精度以及测量范围。孔板流量计算公式中，差压值与流量的平方是正比关系。由此可见若使用流量为满量程的30%时，差压值处于差压变送器满度量程的9%。若用用流量为满度流量的20%时，则差压值差压差压变送器满度量程的4%。根据gb/t1624-93中不确定计算方式可知当现场使用流量小于满度流量的10%时，不确定度过大。因此厂家建议孔板流量计量程比不宜超过10:1；第二个制约因素为流出系数的制约。现有的孔板流量计算公式中将流出系数作为常数来对待，但是在一定安装条件下，流出系数是随着雷诺数的变化而变化的，因此在实际制作过程中常见一般会增大孔板的差压值和提高流量计的下限值来降低流出系数对孔板流量计测量的影响。该方式使得孔板流量计的量程比更难有所增加。其三为可膨胀系数的制约。膨胀系数是对流体经过节流件由于密度变化引起流出系数变化的修正。常用流量条件下，膨胀系数接近于1，若现场使用流量偏离常用流量过多，会引起附加误差。该点也是限制孔板流量计量程比的主要原因。
(孔板流量计标定系数)

板流量计是一种常用的流量仪表，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。今天小编主要来介绍一下孔板流量计的维护要点，希望可以帮助用户更好的应用产品。
孔板流量计的维护要点：
本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/201701/336948.htm
1.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。
2.接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3.冬季发生冰冻时，按装在室外的孔板流量计必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
(孔板流量计标定系数)

a=μ1－μ2槡m2;μ为流速收缩系数，
μ=S2S0;m为孔板中心圆孔面积与管道面积之比，
m=S0S1=d2D2;d为孔板中心圆孔直径，
m;D为管道直径，
m;Q为流量，
m3/s。则:Q=aS02(p1－p2)槡ρ对于可压缩气体，因p2＜p1，所以ρ2＜ρ1，引入膨胀系数，方程式为:Q=εaS02(p1－p2)槡ρ。由于压力对密度影响很小，
ρ2与ρ1近似相等。所以对于可压缩流体，膨胀系数ε可以省略。又:S0=πd24，
p1－p2=△p所以:Q=aπd242△p槡ρπ槡24ad2△p槡ρQ=1．11ad2△p槡ρ又因:p0V0T0=pVT;M0=M;V0=M0ρ0;V=Mρ式中:p0、V0、T0、ρ0、M0为标准状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量;p、V、T、ρ、M为工况状态下气体的压力、体积、温度、密度和质量。p0M0T0ρ0=pMTρρ=T0ρ0pp0T所以工况状态下气体的体积流量计算公式为:
(孔板流量计标定系数)

(孔板流量计标定系数)

VT1195内藏式孔板技术规格
孔板开孔尺寸
根据客户提供的过程参数进行差压流量计算，确定孔板的开孔尺寸。通常Beta值在0.2-0.75之间。
计算时要综合考虑差压，压力损失，雷诺数大小，差压变送器量程等因素，以满足客户的测量要求。
测量介质:液体、气体、蒸汽
管道尺寸
1/2-in.(15mm)
3/4-in.(20mm)
1-in.(25mm)
11/2-in.(40mm)
内藏孔板元件流量系数偏差度对照表
Beta值流量系数不确定度
<0.1±2.8%
0.1～0.2±1.75%
0.2～0.6±1.25%
(孔板流量计标定系数)

其解决方法有以下几种：
1.条件具备者尽可能采用规程上规定的静压值进行静压试验。
2.不方便时加工作静压也未尝不可，加工作压力调整静压螺钉来克服静压影响。在静压螺钉调过后，用内六角扳手将差压变送器容腔内膜盒连接C型簧片与引出轴松开，使膜盒处于自然放松状态，然后再拧紧，重新检定一遍。
3.这一实例还有另一个原因：即总阀门在节流装置以前安装。当停汽后管道内因蒸汽逐渐冷凝成水而压力逐渐降低，至使加工作静压的外部条件发生了变化。如果总阀门在节流装置以后安装，当总阀门关闭后，管道内虽然也会有冷凝水出现，但管道中压力自始至终会同主管道相同，这时通过调整零点克服静压是完全可行的。
(孔板流量计标定系数)

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