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孔板流量计测量产生误差的原因

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孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
孔板流量计安装注意事项:
1.气体取压口在管道上部是最好的选择;液体取压口可以在侧面以下但千万不要在正下方,因为这样一来的话,沉积颗粒会堵着取压口的;蒸汽的话取压口在管道侧面;
2.孔板流量计方向千万不能搞错,要清楚地分清楚标“ ”的为正向,反之为负向,而“”符号便是迎着流体过来的方向;
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测量蒸汽用孔板流量计还是涡街流量计好
目前蒸汽测量越来越被社会所需求。用于测量蒸汽的流量计种类很多,理论来说,差压类流量计(孔板、锥型流量计等)、涡街流量计都可以,但是介质蒸汽一般为过热蒸汽,温度比较高,涡街流量计*高测量温度一般不超过350度,差压类流量计由于传感器都是纯机械机构,因此耐温跟涡街流量计比会更高,这是差压类的流量计的优势。但是差压类流量计安装时由于导压管、冷凝罐等附件比较多,使用时还必须定时维护,检查有无漏压点,冬季还需要做防冻措施等,因此维护上的人力物力投入比涡街流量计要多,涡街流量计安装完以后,如果没有特殊问题一般不需要维护。
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3,孔板流量计进行逐台标定。大家都知道,标准孔板只要设计制造参照相关标准,不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出,但是计算机计算毕竟的比较理想的,和现场环境还是有一定差别的,所以,为了保证测量精度,建议对每台流量计进行实流标定,把标定出的流出系数和计算结果进行比对,算出差值,进行修正。
4,可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽,气体流量时,必须进行流体的可膨胀性校正,具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
5,雷诺数修正,孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系,当质量流量变化时,雷诺数成正比变化,因而引起流量系数的变化。
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流量计校核实验过程一、文丘里流量计(一)实验目的1、找出文丘里流量计的流量和压差之间的关系曲线。2、测定文丘里流量计的流量系数。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与文氏流量计前后的压差有如下关系:(4-14)式中:—体积流量m3/s;—文氏管喉颈截面积,m2;Cv—文丘里流量计流量系数,无因次;R—U形压差计的读数,m;—压差计内指示液密度,kg/m3。—流体密度。kg/m3。但是,流量系数的数值,往往要受到文氏计的结构和加工精度,以及流体性质、温度、压力的影响。因此,在现场使用这类数量计之前往往需要对流量计进行校正,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得CV与Re之间关系曲线(流量系数CV在喉径与管径之比一定时随Re数而变,其值由实验测得),以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-12所示,文氏流量计装在φ34×3mm不锈钢管上,为了保证正常测量条件,流量计前、后必须有足够长的直管段,其长度应使流体流过管件产生的涡流全部消失(具体安装尺寸应查规定)。文氏计的压差用U形压差计测量,压差计上部装有放气夹和平衡夹,放气夹用以排出测压管中积存的空气,平衡夹用以平衡压差计两臂的压力,防止冲走水银,实验用水,由泵从水箱输入管路,由计量槽计量流量,然后放回水箱,循环使用,水温由温度计测量。图4-12流量计实验装置流程图1、入口阀;2、文氏计;3、排水管;4、计量槽;5、液面计;6、排水阀;7、U形水银压差计;8、平衡夹;9、放气夹。(四)实验方法1、熟悉实验装置及流程,观察压差计测压导管与文氏计测压接头的连接,打开平衡夹和放气夹。2、打开管道进口阀,排除管道中的气体,逐渐关小出口阀,使管道处于正压,让水经测压导管由放气管流出,以排出测压系统中的空气,待空气排净后,先关闭U形压差计上部的放气夹,然后关闭平衡夹。3、关闭出口阀门,检查压差计左右两臂读数是否相等,否则,表明测压系统中有空气积存,需要重新排气。4、在进口阀全开的条件下,用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积流量可根据计量槽中水量的增长和相应时间确定。5、做完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。6、最后,将进口阀门关闭。松开压差计上部平衡夹和放气夹。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量对压差计数R作图,确定流量与压差之关系。2、根据实验数据,计算流量系数Cv和对应点的Re数,在双对数坐标纸上标绘CV-Re数之间的关系。(六)讨论1、试分析流量系数与哪些因素有关?2、在你所绘制的~R图中,所得直线斜率是多少?理论上斜率应是多少?二、孔板流量计(一)实验目的1、找出孔板流量计的流量和压差计读数之间的关系曲线。2、测定孔板测量计的孔流系数,并给出C0~Re的关系曲线。(二)基本原理根据柏努利原理,流量与孔板流量计前后的压差有如下关系:(4-15)式中—体积流量,m3/s;—孔板流量计的孔流系数,无因次;—孔口面积,m2;R—U形压关计的读数,m;—压差计内指标液密度,kg/m3;—被测流体密度,kg/m3;孔流系数的数值,往往要受到流量计本身的结构和加式精度,以及流体性质、温度、压力等因素的影响,因此在现场使用这类流量计往往需对流量计进行校核,即测定不同流量下的压差计读数,直接绘成曲线,或求得Co与Re之间的关系曲线,以备使用时查校。(三)实验装置实验装置及流程如图4-13所示,水从水箱经离心泵,经出口阀(调节流量用),再经过孔板流量计,最后由活动摆头控制,流入计量槽,流量计量结束后,放回水箱,孔板流量计的孔径为24.33mm,管道采用1聚丙烯塑料管(内径36.26mm),水温由温度计测量。图4-13流量计校核及流体阻力实验流程图1.离心泵2.出口阀3.孔板流量计4.U形压差计5.倒U形压差计6.计量槽7.水箱8.活动摆头图中所画倒U形压差计8乃系流体阻力实验所用,本实验可不考虑,阀A、B、C、D与本实验无关,均关闭。本实验设备使用时应注意以下事项:1、水箱:实验前应将水箱充满水,以备循环使用,如水温变化不大,可不必换水。2、离心泵:①离心泵启动前,一般要灌水排气,本设备因为水泵位置比水箱液面低,水会自动流入泵内,故可省去这一操作。②离心泵必须在出口阀关闭情况下启动,这样可以防止因启动电流太大烧毁马达,也可以防止因启动时水流冲击过大将压差计中的水银冲跑③启动前应检查水泵是否转动灵活,注意勿使人接触电机或水泵,合闸时,动作要坚决,避免接触不好。④启动后应观察水泵压力表指针是否转动,如仍在零点,应停车检查,如果一切正常,可缓缓打开出口阀,不使水泵长时间在出口阀关闭下运转。⑤停车时,应先关出口阀,然后拉开电闸。图4-14U型管示意图3、U形压差计:构造如图4-14所示,使用时要先充好水银(约至管高一半处)及水,不得夹有气泡,否则会影响压力传递,导致误差。故必须进行排气操作,排气的方法是,先开动水泵,打开U形管顶上的两个小考克,待气泡随水流一齐流出,至水流均匀,无气泡夹带即可。如果打开考克,无水排出,或还吸气进去,表示测压点负压,可增大主管内的流速,即能出现正压排水,压差计读数时要力求准确,一般在水流稳定后才读数,如果液面波动,应读取平均值,读时应以水银凸出面为准,读取U形管中液面差值R后按下式计算:N/m2(4-16)(四)实验方法1、关闭出口阀,启动离心泵。2、排气:将设备中各管路上的阀门、放气咀,压差计平衡阀等全部打开,然后将出口阀开到最大,以排出设备中的积存空气,直至测压连接管(玻璃管)内无气泡时为止,然后,关闭出口阀,检查空气是否排尽,若此时关闭水银……水U管压差计的平衡夹,U管压差计读数零时,表示空气已经排尽,否则,要重新排气。3、用出口阀调节流量进行实验,由小流量到大流量或反之,记取8~10组数据,水的体积可根据计量槽中水量的增加和相应的时间确定的。4、作完实验后,将出口阀关闭,检查压差计读数是否为零,若不为零应分析原因,并考虑是否要重做。(五)数据处理1、在双对数坐标纸上,用流量V对压差计读数R作图,确定流量与压差之间的关系。2、根据实验数据,计算孔流系数Co的对应点的Re数,以双对数坐标纸上标绘Co~Re的关系。(六)讨论1、试分析孔流系数与哪些因素有关?2、把你所绘Co~Re图与教材中相比较,是否一致?若不一致,找出原因
(孔板流量计测量产生误差的原因)

孔板流量计因为结构简单,加工安装方便,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉等原因而在煤矿瓦斯抽放流量测量方面得到了非常为广泛的应用。
1、孔板流量计的工作原理 当气体通过管道内的节流件-标准孔板时,气流束将在此处形成局部收缩,导致流速加快,压力降低,因而,气流在孔板两侧便形成差压,在其他条件一定的情况下,气体的流量越大,形成的差压也越大,因此,可根据差压的大小来确定气体流量的大小。这种测量流量的方法是以能量守恒定律和流动连续性方程为基础的。
2、孔板流量计的构造 目前,煤矿非常常用的孔板流量计的孔板是中心突然收缩式节流装置:即流体流入节流装置后,预先没有流经任何预收缩件而突遇节流件并在管轴中心线附近形成收缩的节流装置。现以蒋家河煤矿使用的标准孔板流量计来说明其构造。其由孔板、取压嘴和钢管组成,具体构造如图1所示。
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