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孔板流量计包括三阀组么

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ρ1被测流体在I-I处的密度,kg/m3;
Qv体积流量,m3/h
按照补偿要求,需要加入温度和压力的补偿,根据计算书,计算思路是以50度下的工艺参数为基准,计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下:
Q=0.004714187*d^2*ε*@sqr(ΔP/ρ)Nm3/h0C101.325kPa
也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。
在根据密度公式:
ρ=P*T50/(P50*T)*ρ50
其中:ρ、P、T表示任意温度、压力下的值
ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点
结合这两个公式即可在程序中完成编制。
(孔板流量计包括三阀组么)

新乡学院化学与化工学院化工原理实验实验四离心泵性能测定与孔板流量计标定离心泵性能测定与孔板流量计标定实验一、实验目的1、了解离心泵的操作及有关仪表的使用方法。2、测定离心泵在固定转速下的操作特性,作出特性曲线。3、测定孔板流量计的孔流系数C0,了解孔板流量计的操作原理和特性。二、实验原理1、离心泵性能曲线测定离心泵的特性曲线取决于泵的结构、尺寸和转速。对于一定的离心泵,在一定的转速下,泵的扬程H与流量q之间存在一定的关系。此外,离心泵的轴功率和效率亦随泵的流量而改变。因此H-q,P-q和η-q三条关系曲线反应了离心泵的特性,称为离心泵的特性曲线。由于离心泵内部作用的复杂性,其特性曲线必须用实验方法的测定。流量q测定:流量测定一般有称重法、体积法和流量计法测量。本实验采用体积法:式中:h1、h2—计量槽中接水前后的液面读数[m]q—管内体积流量[m3/S]S—计量槽横截面积S=0.3×0.57=0.171[m2]t—接水时间[S]。⑵扬程的计算:可在泵的进出口两测压点之间列柏努利方程求得。P2’、P1’——压力表和真空表表头读数[MPa]ρ——流体(水)在操作温度下的密度[Kg/m3]⑶电功率P轴:P轴=P电*η电η电=0.85 ——电动机的功率,用三相功率表直接测定[Kw]。⑷泵的总效率:⑸转速效核:应将以上所测参数校正为额定转速2900rpm下的数据来作特性曲线图。2、孔板流量计标定三、实验装置四、实验步骤与方法1、熟悉:按事先(实验预习时)分工,熟悉流程,搞清各仪表、阀门的作用。2、检查:检查压差计平衡阀是否处于开启状态,计量槽内应充满水(第1次用时)。3、灌泵:泵的位置高于水面,为防止泵启动发生气缚,应先把泵灌满水:关闭泵进口阀,打开泵出口阀,打开连接计量槽的灌泵阀,让水流入泵内,约十分钟左右,关闭灌泵阀,关闭泵出口阀,等待启动离心泵。4、开车:启动离心泵,当泵出口压力表读数明显增加(一般大于0.15MPa),说明泵已经正常启动,未发生气缚现象,否则需从新灌泵操作。5、排气:(1)打开泵进口阀到最大(进口阀不开到最大,极易造成进口阻力过大影响泵正常操作),打开出口阀调流量到最大进行排气。(2)检查系统内空气是否排尽:关闭泵出口阀和U形管平衡阀,此时压差计读数应为零(液面平),若不平继续排气。6、测量:为了取得满意的实验结果,必须考虑实验点的布置和测量次数。(1)在每定常流量下,应尽量同步地读取各测量值。包括:计量槽接水前后的液面读数、计量时间、真空表、压力表、功率表、转速表读数。(2)每次改变流量,应以流量仪表显示读数来调节。为同时考虑到泵性能曲线测定和流量计标定,建议按下流量进行:ΔP[HgPa]=0,50,100,200,500,1000,2000,3000,4000,5000,最大7、停车:实验完毕后,先开启平衡阀,关闭出口阀,再关进口阀,然后再停泵。说明:第一次的灌泵操作一般由教师进行,以后只要按操作步骤则不需灌泵。(3)切断总电源(4)若需几天后再做实验,则应将电加热釜和冰水保温瓶中的水放干净。五、实验设备使用注意事项** 1、因为泵是机械密封,必须在泵充满水时使用,若泵内无水空转,易造成机械密封件升温损坏而导致密封不严,需专业厂家更换机械密封。因此,严禁泵内无水空转!!!!2、在启动泵前,应检查三相动力电是否正常,若缺相,及易烧坏电机;为保证安全,检查接地是否正常;准备好上面工作后,在泵内有水情况下检查泵的转动方向,若反转流量达不到要求,对泵不利。3、为防止U型管内水银冲出,在非测量读取数据状态,U型管平衡阀处于开启状态。特别是在启动泵一定要检查平衡阀是否处于开启状态。在调节流量时,泵出口调节阀应徐徐开启,严禁快开快关。4、长期不用时,应将槽内水放出,并用湿软布擦拭水箱,防止水垢等杂物粘在上面。5、严禁学生进入操作面板后,以免发生触电。6、在冬季造成室内温度达到冰点时,设备内严禁存水。
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DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢。
产品工况工作原理介绍:
当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式,常用的取压方式有三种:
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2、采用消扰电路和抗振传感头,使仪表具有一定抗环境振动性能。压力损失小,量程范围宽,范围度达10-25。管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失
3、无可动部件,长期稳定,结构简单便于安装和维护。采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。可测介质温度达+250℃。测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低;系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;转换器可与传感器组成一体型或分体型;转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
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二.新型差压式均速管流量计
差压式均速管流量计是在上世纪60年代末问世的,它是基于伯努利能量守恒原则和皮托管测速原理发展起来的,所谓皮托管测速实际是测量管道中圆管直径上或矩形菱形管长与
宽上几点的流速通过能量守恒原则推算出流量的一种插入式流量仪表,此圆管或菱形管通常也称检测杆,我们常提到的“阿牛巴流量计"Annubar实际就是差压式均速管流量计,是
一个名称也是一个注册商标。它因其结构简单,装、拆方便,价格低廉及节能等优点,在大于口径为200毫米的管道,在一些行业常作为流量测量的首选仪表作为工况监控,如我国
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容积总流量:
式中:A:常数
C:排出指数
β:直徑比(=d/D)
d:节流阀件直径(毫米)
ε:可膨胀性指数
△P:节流阀件前后左右的气体压力(Sa)
ρ:负荷下流体密度(千克/M3)
★主要用途:
节流装置与差压变送器、流量积算仪等配套设施构成差压式蒸汽流量计,节流装置安裝于管路上是流量测量的多次元器件。适用于流过管路各种各样汽体(纯粹的或含烟尘的)、蒸气(饱和状态或超温)和液體(导电性或不导电性;强腐蚀;浓稠或带有细微颗粒物污迹等)总流量。可立即精确测量容积总流量或质量流量。推荐阅读:孔板流量计的作用是什么
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孔板流量计在安装调试阶段,一般大部分孔板流量计都是水平安装,但也有个别是在竖直管上,很多客户都是否可以这样安装?那今天小编就和大家一起来探讨一下这个问题:
一般来说孔板流量计zui好安装在平行管道上,以便于管道充满液体,这样是会影响测量值的,因为竖直存在一个高度差的问题,应该提前做好迁移问题,不过也有在竖直状态安装的,空冷塔和水冷塔的上水不就是竖直安装的嘛。所以是可以这样安装,但要记得流体从下往上走,保证管道始终满管的。
zui后的结论就是:可以竖着安装,但是对于介质流向有要求。
1:液体一般从下往上流,气体一般从上向下流。
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