孔板流量计算标准

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（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以：
（4）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（5）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
（6）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
（7）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
(孔板流量计算标准)

GB2624K06（兰化）
GB2624K06（兰化）石化
角接（环室取压）
流量测量手册
角接（钻孔取压）
环室（八槽）
流量测量手册
环室（高压透镜垫式）
环室（无法兰焊接式）
DG0702～0710
流量测量手册
文丘里喷咀
双文丘里管
小管径孔板
K07（兰化）
高压透镜垫
流量测量手册
角接（环室取压）
角接（钻孔取压）
锥形入口孔板
机翼测风装置
十二、选型一览表：
说明（中伟测控）
节流装置（孔板流量计）
按其结构特征的两大基本分类
公称压力（105Pa）
15～1200mm
按其结构形式细分
标准孔板(环室)
标准孔板(法兰)
(孔板流量计算标准)

2、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。
3、可膨胀性校正：孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
4、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。
5、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。
(孔板流量计算标准)

(孔板流量计算标准)

涡街流量计的优点：量程比宽，智能涡街流量计的量程比一般为1:9、1:10.测量几乎无压损。安装简便：安装方式为法兰对夹或者法兰连接式。
缺点：量程范围与口径对应比较固定，但是可以采用缩进来测量一些流量偏小的介质。抗震性差。测量高温高压蒸汽不占优势，一般测量温度上限350°，压力4MPa。
由此可见流量计的选型很是重要。
(孔板流量计算标准)

HC-LGP型喷嘴流量计又叫标准喷嘴流量计、标准喷嘴、ISA1932喷嘴，与标准孔板、文丘里管流量计、文丘里喷嘴一样属于国家标准规定的标准节流装置。具有耐高温高压、耐冲击、使用寿命长、测量范围大、测量精度等特点，适用于电厂高温高压蒸汽热网管道流速高的流体流量测量。符合国家标准GB/2624-1993,因此与标准孔板一样无需实流标定，只要按国标设计和加工就能达到设计的精度，但前提同样要用户能够较准确的提供：常用流量、介质、工作温度，工作压力，工艺管内外径这五个参数。
测量原理：
HC-LGP型喷嘴流量计是充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以标准喷嘴可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。智能节流装置（标准喷嘴）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
(孔板流量计算标准)

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