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孔板流量计差压量程在哪儿看

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(孔板流量计差压量程在哪儿看)

▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
.取压方式:角接(环室或单独钻孔)取压、法兰取压、D-D/2取压
.公称压力:≤32MPa(≥20MPa时用高压透镜孔板或焊接式)
.公称通径:50~1000mm(标准孔板)
或<50mm(整体孔板)>1000mm(平孔板)
.精确度(不确定度):±0.5%~1.5%
.适用范围:开孔直径d(mm):d≥12.5(标准孔板)
开孔直径比β:0.1≤β≤0.75
雷诺数范围ReD:0.1≤β≤0.75
107≥ReD≥5000且ReD≥170β2D;D以(mm)表示。
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
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1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件,由于节流件的孔径小于管道内径,当流体流经节流件时,流速截面突然收缩,流速加快。节流件后端流体的静压力降低,于是在节流件前后产生静压力差(见图1),该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系,符合。用差压变送器(或差压计)测量节流件前后的差压,实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示:
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关:节流件上游侧阻力件、第二阻力件,节流件下游侧阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
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煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Kb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/(1-0.00446混合气体中瓦斯浓度)〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Kb△h1/2δPδTx=(Kb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注:1mm水柱等于9.8帕,精度要求不高时可算为10帕; 1mm汞柱等于133帕; 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成,如下图。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。 ?瓦斯混合气体流量由下式计算: ?Q=Kb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下: ?K=189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中:Q—瓦斯混合流量,米3/秒; K—孔板流量计系数,由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取; ?δP—压力校正系数; ?δT—温度校正系数; ?x--混合气体中瓦斯浓度,%; ?t--同点温度,℃; ?a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比; ?D--管道直径,米; ?PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱; ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便,将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。 ?抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算: ?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。 ?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例:某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米,拟定安设开口直径d=50毫米的孔板,试建立其流量方程式? 解:m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值,应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值,根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为: Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
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油水隔离器
一、用途:
1、?主要用于氧气表、乙炔表检修时作隔离使用。同时,由于此隔离器已将上下两种(或同种)液体介质经过隔离后也可起到设备保养、清洁、隔离污染、腐蚀的作用。
二、主要参数:?
?测量范围:0-60MPa螺纹规格:M20×1.5
??重量:约3Kg??外型尺寸:Φ90mm×150mm?
?上端容积:120mL?环境温度:+10℃~+110℃?
??隔膜厚度:0.5mm
三、安装与使用:
1、?首先将隔离器下端外接螺纹(3)安装在合格的校验器表座接头上,并卸下排气螺钉(1),然后用注射器(不带针头)在排气螺钉(1)口或快速接母(2)处向内填加任何一种中性介质。(如油或水等)注满为止。
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流量计的校正实验报告(共8篇) 化工实验报告-流量计的流量校正 实验报告 ExperimentationReportofTaiyuanteachersCollege 系部:化学系年级:大四课程:化工实验姓名:学号:日期:2012/09/19 项目:流量计的流量校正 一、实验目的: 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理: 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, Vs?C0A0 2(pa?pb) ?C0A0 2(A?)gR 孔口面积m? C0?f(Re,m)管道面积当实验装置确定,m确定,C0?f(Re) 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通 过①式求出值。 三、实验装置: 1.设备参数:管道直径0.027m,孔板直径0.018m 2.实验装置:水泵,U型管压计,孔板流量计,涡轮流量计,调节阀门,水箱 四、实验步骤: 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前,关闭流体出口控制阀门,打开水银压差计上平衡阀。3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作,排出可能积存在系统内的空气,以保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气:打开出口调节阀,让水流动片刻,将管路中的大部分空气排出,然后将出口阀关闭,打开管路出口端上方的排气阀,使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气:依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀,反复操作几次,将引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。5.排气结束后,关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大,观察最大流量范围或最大压差变化范围,据此确定合理的实验布点。 7.根据实验布点调节流量,读出每一流量下的△P值。注:流量调节后,须稳定一段时间,方可测取有关数据。 8.实验结束时,先打开平衡阀,关闭出口阀门,再关泵和电源。 五、实验注意事项: 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中,严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据,每经过一次流量调节需3~5min稳定。4.在最大流量范围内,合理进行实验布点。 六、实验数据记录: 1、实验数据记录 (1)流量计校正 七、实验结果讨论及误差分析 由Co随Re的变化趋势图可知:孔板流量计的孔流系数Co随Re的增大而减小。 (1)在进行流量校正实验时,实际操作及用的是量筒和秒表在读数时都存在误差,使得流量校正方程不准,在后面计算流体流速时有一定误差; (2)直管阻力和局部阻力读数时由于液面不稳使得读数时存在误差;(3)实验开始前,对管路系统、引压管、压差计排气不充分,也会导致测定数据不稳定、不可靠; (4)数据处理过程中也存在误差,从而给实验结果带来误差。 篇二:流量计实验报告(中石大华东) 中国石油大学(华东)工程流体力学实验报告 实验日期:成绩: 班级:学号:姓名:教师: 同组者: 实验三、流量计实验 一、实验目的(填空) 1.掌握、文丘利节流式流量计的工作原理及用途; 2.测定孔板流量计的流量系数?,绘制流量计的;3.了解两用式压差计的结构及工作原理,掌握其使用方法。二、实验装置 1、在图1-3-1下方的横线上正确填写实验装置各部分的名称: 本实验采用管流综合实验装置。管流综合实验装置包括六根实验管路、电磁流量计、文丘利流量计、孔板流量计,其结构如图1-3-1示。 F1——文丘利流量计;F2——孔板流量计;F3——电磁流量计;C——量水箱;V——阀门;K——局部阻力实验管路 图1-3-1管流综合实验装置流程图 说明:本实验装置可以做流量计、沿程阻力、局部阻力、流动状态、串并联等多种管流实验。其中V8为局部阻力实验专用阀门,V10为排气阀。除V10外,其它阀门用于调节流量。 另外,做管流实验还用到汞-水压差计(见附录A)。三、实验原理 1.文丘利流量计 文丘利管是一种常用的量测有压管道流量的装置,见图1-3-2属压差式流量计。它包括收缩段、喉道和扩散段三部分,安装在需要测定流
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