蒸汽孔板流量计价格

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加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。4.弯头应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具。
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安装编辑主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。磁翻板液位计测量采用的方式和故障排除测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换成4~20mA电流信号输出。特点1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全?双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。中山磁翻板液位计厂家
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实验室对抽采参数检测装置检定时,通过DN50球阀实现孔板流量计支路和导流管支路的分别联通,配合U型压差计或瓦斯抽放综合参数测定仪,实现浓度、流量、负压、温度参数测定。设定流量与检测流量对比图如图2。
图2设定流量与检测流量对比图
由图2可知,实验室设定流量与检测流量误差较小,单独打开导流管和分别打开导流管和孔板流量计检测数据与设定流量基本一致。通过实验室检定实验数据,便携式瓦斯抽采参数测试装置测试数据误差在±0.016范围,为精度一级,证实便携式瓦斯抽采参数测试装置检测数据准确、可靠。
2.2现场应用
新河矿井为基建矿井,设计生产能力60万t/a,服务年限37.3年,主采山西组二1煤层,煤层厚度4.33~8.1m,平均煤厚6.08m,矿井为煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量为1.47~27.86m3/t,平均15.43m3/t。其中首采区(-500m水平以浅)平均瓦斯含量为13.24m3/t;利用高压容量法测得吸附常数a、b值分别为40.930和1.496。
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产品的型式和组成
节流装置由节流件（如孔板、喷嘴等）、取压装置（如环室）、紧固装置（法兰、螺栓、螺母、垫片等）、及其它附件（导压管、截止阀等）组成（a型），也可带前后测量管（b型）及直管段外接两端法兰（c型）。
1．节流件：
是安装在节流装置中使流体流通截面收缩，在上、下游两测产生差压的元件。
标准节流件包括：
角接取压或法兰取压标准孔板、角接取压标准喷嘴、径距取压标准孔板、长径喷嘴、文丘利管、内置式、插入式文丘利管、文丘利喷咀。
非标准节流件包括：
1/4圆孔板（也称1/4圆喷嘴）、圆缺孔板、偏心孔板、双重孔板、锥型入口孔板、小口径孔板、端头孔板和限流孔板等。
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运用差压道理进行流量测量是当今工程范畴中经典可靠的流量检查办法，差压式流量计是根据装置于管道中流量检查件发作的差压、已知的流体条件和检查件与管道的几何尺寸来计算流量。差压式流量计由一次安装(检测件)和二次安装(差压转换和流量显示仪表)构成。以检查件方法对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
管道中流量检测件发生的压差越大，对于差压变送器选型和本钱越有优点，对于测量精度也有好处。因为流量测量安装是根据流量大小挑选缩短比(孔板、喷嘴)，因此前进差压的还也会发作压损增加的疑问。管道里的永世压力损掉增加使得需要增加管道动力，这需要大功率的风机、水泵等，增加了动力的消耗，使全部体系的运转本钱增加。
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属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板：
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板：
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板：
属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。
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(4)压力损失
压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小，流体能消耗小，输运流体的动力要求小，测量成本低。反之则能耗大，经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。孔板流量计
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