本文章主要介绍了:孔板流量计隔离管怎么接,文丘里流量计和孔板,孔板流量计有缺点和适用范围,孔板流量计隔离管怎么接等信息
孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中,各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。很多用户都会问孔板流量计是怎样计算出来的呢?下面小编就来具体介绍一下孔板流量计计算公式技巧,希望可以帮助到大家。
一.流量补偿概述
差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体,具有动压能和静压能(位能相等),在一定条件下,这两种形式的能量可以相互转换,但能量总和不变。以体积流量公式为例:
Qv=Cεα/sqr(2δP/(1-β^4)/ρ1)
其中:C流出系数;
(孔板流量计隔离管怎么接)
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(孔板流量计隔离管怎么接)
(孔板流量计隔离管怎么接)
一般情况下,要求水流是自下而上,尽量不要自上而下。后者容易引起流量波动比较大。安装除满管以外,这点也是很重要的,其次就是前后直管道的距离了。选择便于维修,活动方便的地方。流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装:阀门应安装在流量下游侧。3???由于电磁流量计测量的是微弱电势,需排除一切外界干扰才能准确测量,因而良好的接地是保障电磁流量计稳定工作的必要条件。水平安装时要保证在何时测量导管都充满液体。在主管线是垂直管线时。氟塑料具有优良的耐化学腐蚀性,但耐磨性差,不能用于测量矿浆液。氟塑料中早应用的是聚四氟乙烯,因与测量管间仅靠压贴,无粘结力,不能用于负压管道,后开发各种改性品种,实现注塑成形,与测量管有较强结合力,可用于负压。
(孔板流量计隔离管怎么接)
所列为8.1节中的一台蒸汽流量计各流量点的ei值和相应的^值,主要是要说明流量在较大范围内变化时,£1变化显著,进行ei的在线计算和自动校正很有必要。
喷嘴和文丘里管的ei与孔板的£1值不同,它是用热力学通用能量方程计算出来的,详细情况请参阅参考文献[2]。
气体压缩系数对流量测量的影响
(1)问题的提出有一路来自氨蒸发器的气态氨,在用涡街流量计测得其工作状态下体积流量职后,要将其换算到标准状态下的体积流量gvn,并进而计算其质量流量,采用如式(8.12)所示的理想气态方程是否可行?答案是否定的。
式中Tf、qv——工作状态下气体温度、压力、体积流量;
(孔板流量计隔离管怎么接)
实验二、孔板流量计的流量校正
一、实验目的
1、学会流量计流量校正(或标定)的方法
2、通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律
二、实验内容
1、测定孔板流量计的孔流系数
2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律
3、测定孔板流量计的永久压强损失
三、实验原理
孔板流量计是压差式流量计,也称速度式流量计,它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。
即(1)
因孔口的大小已知,所以用孔口速度u0替代u2,并引入校正因子C,将(1)式转变为:
(2)
对于不同压缩流体,,代入(2)式,整理得
令代入上式得:
当采用倒U型压差计测量压差时,
于是孔板流量计的流速为:
得孔板流量计流量的数学模型式为:
(3)
式中:G--被测流体(水)的体积流量,m/s
C0--孔流系数,无因次
A0--流量计最小流道截面积,m2
R--流量计上,下游两取压口处所连接的U型管压差计读数,m
ρ--被测流体的密度Kg/m3
由管径d可计算出雷诺数
由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为:
或
问题引导:
工业上如何使用孔板流量计测流量?
测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同,但实际上测出的永久压力损失不准,为什么?
如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失?
四、实验装置
实验装置示意图如下:
2、主要设备及参数:
涡轮转子流量计转子流量计倒U形管压差计磁力泵水箱阀门
新设备参数:测试段管径:d1=0.029m孔板孔径:d0=0.02m
老设备参数:测试段管径:d1=32mm,孔板孔径:d=18mm
五、实验操作
检查各部分电路是否连接完好,开关处于关闭状态。
检查水桶内是否有足够的水,各阀门是否处理关闭状态。
接通总电源,打开电源开关。
打开离心泵开关后再开泵出口阀。
待U形管内充入适量水后,开始实验。
按照预先分配好的测试点,进行测试。记录数据。
待数据记录完成后,先关闭泵的出口阀再停泵。
关闭总电源,结束实验。
注意事项:
开泵前要先关闭泵的出口阀,停泵前也要先关闭出口阀。
因泵的出口阀是球阀,开出口阀时,要缓慢开到最大,以防损坏转子流量计。
由于涡轮流量计构造较特殊,实验时发现其读数偏差较大时,可自行拆开两端接头,检查是否有堵塞现象。
在最大的流量范围内,合理进行实验布点。
实验时要打开装置顶部的排气阀,避免气堵。
每次开始实验前,应将U型管内充入一定量水。
六、实验报告的内容
1、严格按照原始数据表格进行记录;并在计算机上进行数据处理。
2、在半对数坐标纸上作出孔流系数和雷诺数的关系曲线。
3、列出一组原始数据,写出计算过程,举例说明。
4、对实验中出现的问题进行讨论。
七、思考题
1、为什么测试中要保证系统的充满水?
2、为什么速度式流量计安装时,要求其前后有一定的直管稳定段?
3、转子流量计是如何校正涡轮流量计的?
4、倒U形管压差计有什么优点,使用时,应注意什么问题
附表:
孔板流量计原始数据记录表
设备编号:管径d1=孔径d0=水温t=(上海仪器记录表格)
项目序号 流量[L/S] 孔板压差读数[kPa] 流量[L/S] 阻力压差读数[kPa] 1 2 3 4 5 ……..
(天津仪器记录表格)
项目序号 涡轮流量计流量V[m3/h] 转子流量计流量V1[m3/h] 孔板流量计上游压力P1[kPa] 孔板流量计下游压力P2[kPa] 1 2 3 4 5 ……..
实验二、孔板流量计的流量校正
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化工原理实验指导
孔板流量计
倒U型管压差计
水箱
转子流量计
涡流转子流量计
(孔板流量计隔离管怎么接)
(4)因需考虑到低流量时的测量精度,采用这种方法一般选择的孔径比(..)都偏小,对一次装置的不确定度有一定影响。同时为满足GB/T2624..93中标准孔板节流装置的要求,对大流量时的压力损失也需进行核算。
孔板流量计扩大量程比
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(孔板流量计隔离管怎么接)
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