内藏内藏孔板流量计安装方向

本文章主要介绍了：内藏内藏孔板流量计安装方向,平衡式孔板流量计前后直管段要求,高级孔板流量计结构,内藏内藏孔板流量计安装方向等信息

安装仪表时，仪表法兰要拆卸开后焊接在管道上，以防止焊接过程中损伤仪表.焊接完毕后，要保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心孔板正负方向要区分，不要颠倒，平端面是流体上游，倒角那一侧位于流体下游方面，具体见图2
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标准孔板流量计
是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表、适用于天然气及其他工业领域中的气体量精确测量。由于其体积小、精度高、重复性好、特别适用于贸易结算计量。在它的计数器上显示的是现场管道当中的、工作温度和工作压力下流过的气体的体积量，即未修正流量，单位m3。也可以显示成标准气压下的流量（20℃，101.325kpa）的体积量（Nm3）。
流量计由传感器和转换显示仪组成。旋涡发生器由特定螺旋形叶片组成，它固定在壳体收缩段前端，强迫流体产生强烈的旋涡流。检测元件安装在靠近扩张管的喉部，用热敏、压电、应变、电容或光纤等检测元件可测出旋涡进动的频率信号。整流器固定在流量计表体出口，其作用是消除旋涡流，以减小下游流态对仪表测量的影响。壳体设计成一定形状的流道，使旋涡形成，固定和保护安装在内部的零部件，并通过法兰与管道相连接。
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节流装置是***早被选用、历史时间***久远都是现阶段使用量***大运用***广的流量测量方式，它有给出很多关键优势。
1）规范节流装置不必实流校准只能确认其精确测量度。（现阶段蒸汽流量计中的）
2）可用被测媒质开阔，基本上可用以全部汽体、蒸气和液體的流量测量。
3）管经覆盖面广，φ2～φ3500毫米（或更大）；横截面样子：环形矩形框皆可o
4）应用工作压力可高达hg31兆帕；也可用以空气压力。
5）媒质溫度范畴：-155～+700℃，其他蒸汽流量计未有将会。
6）非标节流装置构造形式多种多样，基本上可可用各式各样流体力学流量测量。
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一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时,流速会增大,在孔板两侧产生压差,且流量与压差之间存在着一个恒定的关系,通过压差可以计算出管路中气体的流量。二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成。其结构简图如图所示。1、4管路2、3法兰盘5、9压差计接头6密封圈2、7连接螺栓8孔板10负压表孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差δh值的测量范围,合理选择孔板直径的大小,一般孔板压差δh测量范围在100~1000pa四、孔板的安装和使用(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度?1-2%;(2)安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2d的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;(3)孔板流量计的上游(前端),管道直线长度?20d,下游(后端)长度?10d;(4)要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;(5)抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。五、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算:式中:qv―气体体积流量,m3/min;k―孔板系数;(出厂时已测定)δh―u型管水柱压差,mm。若为水银柱,应乘以13.6。
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传感器防护等级IP68转换器防护等级壁挂式转换器：IP65盘装式转换器：IP52一体式转换器：IP67防爆等级EXdⅡBT6传感器电缆长度<500m<500m<300m传感器电缆型号专用电缆SEYV-75-2(直径7mm)，越短越好，减少干扰，也可以加长到300m若长要加粗电缆工作电源AC220V，DC12～36V0.8A(可选)
主机控制系统和电源系统热备份，系统参数不丢失
系统具备自动故障检测功能，故障无缝切换，避免系统死机
所有接口均具有过压，过流保护功能
1、产品研发团队，与一线人员保持长期沟通，实效性强。
2、聘请业内技术作为技术顾问。
3、与国内院校及通信技术研究所进行密切的合作研发。
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6.忘记直管段要求了，孔板应当有张计算书的，你找一下，上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，最好按照那个来，如果找不着了，可以按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）
安装时要满足至少按流向前10D后5D，D指孔板的工称直径，如DN500的，即孔板流入方向为5000mm，流出方向为2500mm。
看懂说明书~！注意个六啊
楼上的回答很完整很好！
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实验一液体流量的测定与流量计的校正 一．实验目的： 1、了解孔板式流量计、文式流量计的构造、安装和使用方法； 2、了解孔板式流量计、文式流量计的工作原理； 3、掌握流量计流量系数的标定方法。 二．实验原理： 孔板流量计的工作原理 孔板流量计的构造原理如图1－1所示。 管内流速与孔板前后压力的变化关系，用机械能衡算导出伯努力方程： （理想流体）（1-1） （式中－小截面压力，－大截面压力，－小截面流速，－大截面流速，－流体密度） 连续性方程： （1-2） （式中－大截面面积，－小截面面积） （1-2）式代入（1-1）式整理后得： （1－3） （1－4） 考虑压力损失，计入排除系数，于是得： （1－5） (设：) （Co由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径之比d／J。和雷诺数Re所决定。具体数值由实验测定。孔板的JD／Jl为一定值，Re超过某个数值后，Co接近于常数。一般工业上定型的流量计，就是规定在Co为定值的流动条件使用。） 则：(1-6) 于是系统体积流量： （1-7） （式中－体积流量） 图1－1孔板流量计的构造原理 2．文丘里流量计（工作原理同上） 孔板流量计装置简单，但其主要缺点是阻力损失大。文丘里流量计采用渐缩与渐扩结构，以减少涡流损失，其构造如图1—2所示。 图1－2文丘里流量计构造原理 二、实验装置图 实验装置示意图如图1－3所示。有关实验参数为：两种流量计中，小孔直径为d0=7.5mm，D0＝15mm。 图1－3实验装置图 有机计量水箱2、文丘里管3、孔板流量计4、压力显示板5、实验管道 6、浮子流量计7、水泵8、塑料水箱9、实验台支架10、实验台面 三、实验操作步骤 1、启动水泵，缓慢打开流量阀门； 2、检查并驱赶系统和压差计中气泡（密度不同而影响误差）； 3、调整流量使孔板流量计压差示数在最大和最小示数范围内均匀取6个点，读取并记录各压力表相应的数据，同时测量各流量水温用于计算密度。 5、先关闭流量阀门，停泵。 四、实验注意事项 1、开启泵合电闸时要迅速，严禁电机缺相运转； 2、测试系统应保持稳定的流动状态； 3、测流量与压差计读数尽量同步进行； 4、测压管中不得有气泡； 5、读数时不得用手动压差计玻璃管，以防止断裂； 五、实验数据处理 1、将所有原始数据、实验数据及计算结果列成表格（见表1-1），并取其中一组列出计算过程； 2、分别绘制孔板式流量计和文氏管式流量计的C0—V,CV—V曲线； 3、讨论试验结果。 六、思考题 1、C0,CV分别与哪些因素有关? 2、孔板流量计和文氏流量计安装时应注意什么问题? 3、孔板流量汁和文氏流量计比较各有何优缺点? 表1－1流量计流量的测定 N0. 1 2 3 4 5 6 7 8 标准流量（m3/h） 孔板 左压差(mm汞柱) 右压差(mm汞柱)
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