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孔板流量计为25

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14.喷嘴流量计
喷嘴流量计
工作原理:喷嘴的测量原理是依据流体力学的节流原理,充满管道的流体,当它们流经管道内的喷嘴时,流速将在喷嘴形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在喷嘴前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在喷嘴前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。
工作特点:①结构简单,安装方便;②喷嘴比孔板的压力损失小,要求直管段长度也短;③无需实流校验,性能稳定;④可耐高温高压、耐冲击;⑤耐腐蚀性能比孔板好,寿命长;⑥精度高、重复性好、流出系数稳定;⑦圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质;⑧整体锻造加工技术,造价较高。
(孔板流量计为25)

ICS75.180E90DB34安徽省地方标准DB34/T31872018煤矿在用瓦斯抽采系统流量计孔板校准方法Calibrationoforificeplateflowmeterforcoalmineusinggasdrainagesystem文稿版次选择2018-08-08发布2018-09-08实施安徽省质量技术监督局发布DB34/T31872018I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽煤矿安全监察局提出。本标准由安徽省煤矿生产标准化技术委员会技术归口。本标准起草单位安徽煤矿矿用安全产品检验中心、淮北矿业(集团)有限责任公司、淮南矿业(集团)有限责任公司。本标准起草人张爱国、廖家新、陈鲜展、陈刚、陈方华、郝艳飞、何文龙、毛增雪、高山、黄珏、王新琨、朱贵旺。DB34/T4000118588嚎笤谟猛咚钩椴上低沉髁考瓶装逍W挤椒?范围本标准规定了煤矿在用瓦斯抽采系统流量计校准技术要求、校准条件、校准项目和方法、校准结果及校准周期。本标准适用于煤矿在用瓦斯抽采系统装备有孔板节流装置的流量计的定期、不定期现场校准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T13930-2010水环真空泵和水环压缩机气量测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1节流装置throttlingdevice由标准孔板、取压装置和上下游直管段所组成的,使管道中流动的流体产生静压力差的一套装置。3.2标准孔板流量计standardorificeplatemeter由节流装置、测量仪器组成的,用来测量管道流体的测量系统。4技术要求4.1准确度被校流量计准确度等级见表1。表1被校流量计准确度等级/最大允许误差准确度等级1.02.02.55.0流量最大允许误差1.0%2.0%2.5%5.0%压力最大允许误差0.5%温度最大允许误差1.0℃注其中温度最大允许误差和压力最大允许误差为可选参数,适用于有压力或温度测量性能的流量计。DB34/T4000118588.2外观4.2.1应有生产厂家、型号、规格、测量范围、准确度等级/最大允许误差、出厂日期及编号、防爆标志、煤安标志等标识。4.2.2外观应保持整洁,各部件齐全,无松动、二次仪表显示正常。4.2.3表面应光洁,无锈蚀,毛刺和明显变形,紧固件不得松动和损伤。4.3密封性被校流量计在最大工作压力下,应无渗漏现象。5校准条件5.1环境条件5.1.1环境温度0℃~40℃。5.1.2环境湿度40%RH~98%RH。5.1.3大气压力800hPa~1150hPa。5.2主要设备5.2.1标准装置仪器设备,不确定度应小于或等于被校流量计不确定度的1/2。5.2.2标准装置与被校流量计应串联安装在同一管道中,管路不能有泄漏,测试前应严格检查其密封性,被校流量计应预留有校准测试孔。5.2.3标准装置仪器设备应有计量检定或校准证书且在有效期内,井下使用的仪表设备还应有防爆标志、煤安标志。非防爆的仪器设备使用时应有安全措施。5.2.4标准装置测量用仪器设备见表2。表2测量用仪器设备序号名称准确度等级/最大允许误差测量范围1温度表≥0.5级(0~100)℃2湿度表≥2.5级(40~98)%RH3气压计1hPa(500~1350)hPa4压差计≥1.5级(0~1000)hpa5秒表0.1s(0~100)s6校准项目和校准方法6.1外观检查目测,外观应符合4.2的要求。6.2密封性检查在最大工作压力下,目测标准装置与被校准流量计的流量管道连接处,应无泄漏。6.3温湿度DB34/T4000118588饬?次取平均值。6.4大气压力连续测量3次取平均值。6.5流量校准方法6.5.1孔板测量法6.5.1.1流量校准是在正常工作的测定条件下,利用瓦斯抽采系统设置的孔板节流装置,使用标准测量仪器组成标准孔板流量计作为标准装置测量抽采系统管路中气体流量(工况流量)与被校流量计相对应时间测量的示值比对进行校准。6.5.1.2测量前先关闭被校流量计管路上下游阀门,用胶管将标准装置测量仪器设备与孔板节流装置上下游校准测试孔连接,将管路内空气排出,打开标准装置仪器设备电源,待仪器设备正常工作稳定5min后开启管路阀门。6.5.1.3参照GB/T13930-2010中4.2方法。开启抽放泵,泵稳定工作3min~10min后,用标准装置测量仪器设备测量孔板节流装置的压差、进气温湿度。测量3次取平均值。在测定条件下,标准装置仪器设备测量流量值按GB/T13930-2010中5.1计算,将标准装置仪器设备测量参数和对应时间的被校准流量计测量示值,填入流量计校准记录(格式参见附录)6.5.1.4规定条件下的流量按GB/T13930-2010中5.1.3换算。6.5.1.5测定条件下的流量误差应按公式(1)计算Q△Q示-Q标........................................1式中Q△被校准流量计的流量误差,m3/min;Q标测定条件下的标准装置仪器测量的流量m3/min;Q示被校准流量计对应时间的示值,m3/min。6.5.2流量计线性流量计线性校准宜选择全量程的20%、40%、60%、80%、100%校准点,按照6.5.1的方法校准。7校准结果流量计经校准后符合表1,出具校准证书,证书应包括测量使用的仪器设备、环境条件、外观检查、密封性检查、测定条件下的流量误差、规定条件下的流量误差等内容。8校准周期8.1瓦斯抽采系统流量计校准周期一般不超过6个月。8.2由下列情形之一应及时校准a新购置的流量计投入使用前;b在用流量计大修后投入使用前;c闲置时间超过1年的流量计投入使用前。DB34/T318720184AA附录A(资料性附录)流量计校准记录格式被校单位;校准日期年月日;孔板节流装置编号;型号;制造厂标准温湿度仪器编号;型号制造厂标准压力仪器编号;型号;制造厂;被校准流量计型号;制造厂环境参数温度℃;湿度%RH;管道截面m2;孔板系数检测次数采样时间(min)标准装置仪器设备测定值被校准流量计测定条件下流量/压差(m3/min)/(mmH2O)测定条件下进气绝对温度(K)测定条件下进气湿度(%RH)大气压(Pa)换算为规定条件流量值(m3/min)工况示值(m3/min)123平均值校准人校核人记录人DB34/T318720185参考文献[1]GB/T21446-2008用标准孔板流量计测量天然气流量[2]JJG643-2003标准表法流量标准装置检定规程[3]SY/T6675-2007井下流量计校准方法_________________________________
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这个静压差与流速有一定的函数关系。流速越大,产生的静压差越大。因此,可以通过测量压差来测量流量。
孔板流量计与其他流量计的不同之处在于孔板流量计基于参数设计图并终进行处理。只需根据测量介质选择孔材料即可。
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国产孔板流量计使用方法
本产品结构坚固、简单,安装方便,性能稳定,使用可靠。容易排除取压口处的脏污等优点,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
一、特点:
1、测量精度高由于多孔孔板流量传感器具有多孔对称结构特点,能对流场进行平衡整流,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比传统节流装置提升了5~10倍。
2、直管段要求短多孔孔板流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍,大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。
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角接(环室取压)
流量测量手册
角接(钻孔取压)
环室(八槽)
流量测量手册
环室(高压透镜垫式)
环室(无法兰焊接式)
DG0702~0710
流量测量手册
文丘里喷咀
双文丘里管
小管径孔板
K07(兰化)
高压透镜垫
流量测量手册
角接(环室取压)
角接(钻孔取压)
锥形入口孔板
机翼测风装置
可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体。
节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的",内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
引压管路安装应符合标准规定的规范。
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