节流孔板流量计型号

本文章主要介绍了：节流孔板流量计型号,蒸汽孔板流量计安装规范,涡街流量计与孔板流量计区别,节流孔板流量计型号等信息

孔板节流装置常用取压方式有三种：
·角接取压（环室、钻孔）。
·法兰取压。
·d-d/2径距取压
节流装置是差压式流量计的一次传感器，经与差压变送器及显示仪表（或计算机）配套使用，可实现对流体流量的测量，并达到积累、显示及控制的目的。因此具有结构简单、安装方便、使用可靠、适用范围广（标准节流装置测量管径可从50mm– 1200mm，特殊节流装置适用的管径还可以小至20mm大至3000mm；测量温度可高达550℃左右；耐压可达32mpa；测量介质的种类也比较多），且标准流量装置还不用单独标定等优点，是工业自动化控制过程中对流量进行测量的主要仪表之一。
(节流孔板流量计型号)

智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于体，并能进行温度、压力自动补偿的新代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
校正孔板流量计流量操作步骤:
1．水箱充满水80%
2．打开压差计上平衡阀，关闭各放气阀。
3．启动循环水泵。
4．排气：（1）管路排气；（2）测压导管排气；（3）关闭平衡阀，缓慢旋动压差计上放气阀，排除压差计上的气泡，注意：先排进压管后排低压管。
5．读取压差计位读数。
6．开启调节阀，确定流量范围，确定实验点，测定孔板前后压降和经过孔板所带来的压降。
(节流孔板流量计型号)

我们打开constant文件夹下的transportproperties文件，内容修改如下：
接下来，修改turbulenceProperties文件的内容如下：
转入0文件夹
p文件当中的内容如下：
注意一下，此处的压力是运动压力，压力除以了密度
U文件当中的内容如下：
说明一下：
surfaceNormalFixedValue
基本格式为
typesurfaceNormalFixedValue;
refValueuniform数值;
该边界类型指定垂直于边界流入流出计算域物理量的值，数值为整数时表示流出计算域，为负数时表示流入计算域
k文件当中的内容如下：
说明一下：
turbulentIntensityKineticEnergyInlet
(节流孔板流量计型号)

循环水超声波流量计图片变送器测量原理超声波可测流速范围0.05-12m/s，双向测量重复性0.5%精度0.5%-2.0%F.S.响应时间2-60秒，任选测量周期500ms管径范围40-4000mm可测流体含量超过100ppm的反射体(颗粒或气泡)，且颗粒大小>100微米供电AC：85-265VDC：24V/500mA可充电锂电池可连续工作50个小时
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(节流孔板流量计型号)

煤矿抽放瓦斯利用孔板流量计 计算抽放方法及参考系数 Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(PT/760)1/2?*(293/(273+t))1/2=189.76*标准孔板流量系数*孔板截面与管道截面比*管道直径2 *〔1/（1-0.00446混合气体中瓦斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压力/760)1/2?*(293/(273+同点温度))1/2 Q纯=Ｋb△h1/2δPδTx=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度 备注：1mm水柱等于9.8帕，精度要求不高时可算为10帕； 1mm汞柱等于133帕； 标准孔板流量系数为0.6327 孔板流量计由抽采瓦斯管路中增加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。当气体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下，气体的流量越大，产生的压差也越大，因而可以通过测量压差来确定气体流量。?瓦斯混合气体流量由下式计算：?Q=Ｋb△h1/2δPδT?(1) 该公式系数计算如下： ?Ｋ＝189.76a0mD2?(2) b=(1/(1-0.00446x))1/2?(3) ?δP=(PT/760)1/2?(4) ?δT=(293/(273+t))1/2?(5) 式中：Q—瓦斯混合流量，米3/秒； Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数K ?b—瓦斯浓度校正系数，由有关手册查表-3瓦斯浓度校正系数b值表 ?△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取； ?δP—压力校正系数； ?δT—温度校正系数； ?x--混合气体中瓦斯浓度，%； ?t--同点温度，℃； ?a0--标准孔板流量系数；(在相关手册中查出) ?m--孔板截面与管道截面比； ?D--管道直径，米； ?PT--孔板上风端测得的绝对压力，毫米水银柱； ?pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6 为了计算方便，将δT、δP、b、K值分别列入表1、表2、表3、表4中。?抽采的纯瓦斯流量，采用下式计算：?Qw=x·Q?(6) ?式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度，%。?孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度，不能装偏。在钻场内安装流量计时，应保证孔板前后各1m段应平直，不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直，不要有阀门和变径管。 ?各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计，准确推敲计算公式，按规定定期维护校正，以便为瓦斯抽采提供可靠数据。 例：某矿井瓦斯抽采支管直径为D=100毫米，拟定安设开口直径d=50毫米的孔板，试建立其流量方程式？ 解：m=(d/D)2=(0.05/0.1)2=0.25 计算瓦斯流量特性系数值，应用公式(2)得 ?K=189.76a0mD2 =189.76×0.6327×0.25×0.I2 =0.3001 也可根据a0、m值查表4求得K值，根据瓦斯浓度查表3可得瓦斯浓度校正系数b值。 则应用公式(1)可求得混合瓦斯流量为： Q混=0.3001b△h1/2δPδT 应用公式(6)计算纯瓦斯流量得 QW=Q混X=0.3001b△h1/2δPδTX?
(节流孔板流量计型号)

用万用表测量接线端B与C之间的电阻值，AB-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏，测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。在衬里干燥情况下，用MΩ表测AB-C之间的绝缘电阻（应大于200MΩ）。再用万用表测量端B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。测试检查步骤：在管道充满介质的情况下。线缆及穿线管流量计进线口，线缆及穿线管应有向下的弯曲，并在低处开口，以免进水，造成短路。9焊接法兰流量计安装时，应先将法兰焊接好，再安装流量计，不能直接带流量计传感器直接焊接法兰，以免焊渣将内衬烧坏。0转换器和传感器之间距离转换器和传感器之间的信号线不能大于50m，且信号线必须用镀锌管套穿。传感器的接地措施传感器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几个毫伏，所以传感器接地应良好。8进线口叶子分割线由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少50px处，不允许有铁磁性物质存在。
(节流孔板流量计型号)

10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内。
(节流孔板流量计型号)

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