孔板流量计检测哪些东西

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鉴于Laws整流器结构简单以及整流性能上的优异表现，本研究参照Laws整流器的节流孔布局方式来设计多孔孔板。Laws整流器由三层节流孔组成，中心孔的直径最大，向外依次缩小，每一圈上的节流孔沿轴向对称等距布置，如图1(c)所示。
为了获得明显的差压信号以及减少结构参数便于研究，本研究设计的多孔孔板结构为“中心节流孔+单层环状排列孔”，如图2所示。图中，为孔板厚度，为环状排列孔与中心节流孔圆周上的最小距离，为相邻环状排列孔圆周上的最小距离，为中心节流孔直径，为环状排列孔直径，为环状排列孔圆心所在圆的直径，各参数之间的关系式如式（1）所示。多孔孔板不但结构参数较多，而且各参数之间相互关联，为优化多孔孔板的结构带来较大的难度，因此需要利用数值计算和实流实验相结合的方法揭示流量计内部流场机理，分析各个参数对内部流场的影响规律，从而确定节流孔的具体布局参数并对结构进行优化。
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2.2伴有温度压力校正的流量校正系数法
使用“伴有温度压力校正的流量校正系数法“计算标准孔板瓦斯混合流量的一般公式为：
式中：δh为在孔板前后端所测之压差，Pa；δP为压力校正系数，；δT为温度校正系数b为瓦斯浓度校正系数，K=189.76·ao·m·D2；ao为标准孔板流量系数；m为截面比；D为管道直径，m；T为同点的温度；293为标准温度，℃；pT为孔板上风端测得的压力，KPa；X为混合气体中的瓦斯浓度，%。
2.3按节流型流量计的流量计算
2.3.1计算公式
节流式流量计的流量计算公式的普遍形式：
式中：K3为一常数项，由公式中各量的计算确定K3值的大小，在国际单位制中，K3=π/4=1.11072，若按工程上的习惯，孔径D的单位用毫米，流量Q的单位用m3/min，则K3=π/4×60×10-6=0.00006664；C为流出系数，标准孔板的流出系数C由Stolz方程确定：C=0.5959+0.0312β2.1－0.1840β8+0.0029β2.50.75+0.0900L1β4（1－β4）-1－0.0337L2β3，当L1≥0.0390/0.0900（=0.4333）时，β4（1－β4）-1的系数用0.0390；L1为孔板上游端面到上游取压口的距离除以管道直径得出的商，L1=l1/D；L2为孔板下游端面到下游取压口的距离除以管道直径得出的商，L2=l1/D。
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2.差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。
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醴陵达利电器有限公司是一家集制造、系统设计、成套工程为一体的综合性公司，公司技术研发中心坐落在醴陵市西山办事处石门口村7号，公司技术力量雄厚，DC24V10%功耗，单路输出：0.8W，双路输出1.2W危险侧输入信号类型，触点开关、接近开关（频率5KHZ）配电电压。拥有一支多年理论与实践经验丰富的自动化专业队伍，能对自动控制系统提供设计、选型、安装及调试提供一条龙服务。·70年代以来出现键控低频矩形波激磁方式，逐渐替代早期应用的工频交流激磁方式，仪表性能有了很大提高，得到更为广泛的应用，电磁流量计的基本原理是法拉第电磁感应定律，即导体在磁场中切割磁力线运动时在其两端产生感应电动势，导电性液体在垂直于磁场的非磁性测量管内流动。电动势的方向按右手规则确定，电磁流量计由流量传感器和转换器两大部分组成，测量管上下装有激磁线圈，通激磁电流后产生磁场穿过测量管，一对电极装在测量管内壁与液体相接触，引出感应电势，送到转换器，电磁流量计不产生因检测流量所形成的压力损失。椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量型号项目HC-E铸钢HC-B不锈钢公称压力MPa1.62.54.06.41.01.6被测液体粘度2-200/mPa.s被测液体温度-20℃~+100/-20~280℃流量范围m3/h型号精度等级公称口径DNmmLC-E铸钢LC-B不锈钢。
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HYLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
工作原理：
在充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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流量计的流量校验 实验目的 熟悉孔板流量计的构造、性能与使用方法。 测定孔板流量计与差压计读数之间的关系，计算流量系数，测绘C0-Re关系图；测定孔板流量计的阻力。 实验原理 常用的流量计大都按标准规范制造，厂家为用户提供流量曲线表或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数。如果用户遗失出厂流量曲线表或在使用时所处温度、压强、介质性质同标定时不同，为了测量准确和使用方便，都必须对流量计进行标定。即使已校正过的流量计，由于长时间使用磨损较大时，也应再次校正。 流量计的校正有容积法、称量法和基准流量计法。容积法和重量法都是以通过一定时间间隔内排出的流体体积或重量来实现的。基准流量计法是以一个事先校正过、精度较高的流量计作为比较标准而测定的。 孔板流量计的结构是在管道中装有一块孔板，在孔板两侧接出测压管，分别与U形差压计连接。 孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大、压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。 若管路直径为d，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ，管道处及缩脉处的速度和压强分别为u1、u2与P1、P2，根据柏努利方程可得 （1） 由于缩脉位置因流速而变，其截面积A2难以知道，而孔板的面积A0是已知的，测压器的位置在设备一旦制成后是不变的。因此用孔板孔径处流速u0来代替式（1）中的u2，又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失，故需用系数C加以校正。上式就可改写为 对于不可压缩流体，根据连续性方程又可得 整理后可得 （2） 令 则式（2）可简化为 根据u0和A0即可算出流体的体积流量 式中：R为U形压差计液柱高度差（m）；ρs为压差计中指示液的密度（kg/m3）；C0为孔板流量系数。它由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径比d0/d1和雷诺系数Re所决定。具体数值由实验测定。当孔板的d0/d1一定后，Re数超过某个数值后，C0就接近于定值。 转子流量计是根据流体通过转子流量计的环隙所产生的阻力与转子净重相平衡是，转子停留的位置决定流体的流量。其流速与静压差的关系，与通过孔板流量计孔口是的情况是相似的。因此，可仿照孔板流量计的流量公式写出 （3） 式中，VS为体积流量（m3/s）;ΔP为流体通过转子与玻璃管之间的环隙时的压差（N/m2）;ρ为流体的密度（kg/m3）;AR为环隙面积（m2）;CR为转子流量计的流量系数。 式中ΔP是不随流量改变而改变，只是与转子的净重量有关，即： ΔPAf=Vfρfg-Vfρg（4） 式中，Vf为转子的体积（m3）；Af为转子的最大截面积（m2）；ρf为转子密度（kg/m3） 将（4）式代入（3）可得： 式中流量系数的数值与转子的形状以及流体通过环隙的Re数有关。其数值由实验测定。 实验装置 本实验装置如下图，由磅秤、计量槽、秒表、供水泵、管道、被测流量计、基准流量计和调节阀门组成。 磅秤；2-计量槽；3-液位计；4-储槽；5-水泵；6、7-压差计；8-孔板流量计；9-涡轮流量计；10-数字测速计；11-温度计；12-活络接头 本实验物料为水，由水槽、供水泵提供并循环使用。 本实验采用涡轮流量计为基准流量计，被校孔板流量计安装于涡轮流量计上游，必须有30-50d的直管段，下游必须有大于5-8d的直管段。管内直径d1=27mm，孔板流量计孔口直径d2=18mm，取压方法采用法兰取压法。孔板流量计阻力损失取压点上游离孔板端面3-5d，下游离孔板5-8d。压差测定用水银-水U管压差计。 涡轮流量计的标定用重量法。计量槽150L。标定方法为：泵出口阀控制一定开度，维持涡轮流量计流量稳定后，扳动活络接头使水流入计量槽，同时卡秒表及补充储槽液位。待计量槽将满时停止，称重订计算流量，与涡轮流量计读数对照，算出该流量下的流量校正系数。 装置采用泵出口阀调节流量，在装置高处设放空阀，以利于管道排气。装置还有温度计，以测定每次实验的水温。 空气转子流量计的标定采用LZB-25、DC-4型微音器泵、湿式气体流量计、秒表、温度计、压差计。 实验步骤 熟悉实验装置，了解各个阀门的作用。 打开U型管差压计平衡阀，开泵，管道排气。 流量开至最大，逐渐关闭平衡阀，渐开U型差压计排气阀，至排气口指示泡无气泡排出为止。U型压差计另一边照样操作，注意防止差压计水银冲出，动作要缓慢
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实际使用中，节流元件前后取压点到基准平台的垂直距离保持致，因此
（Z1—Z2）=0由此上述公式可以化简为：
V1=√（P1—P2）√（2S22/(S12-S22)ρ
=K√（P1—P2）；
式中K=√（2S22/(S12-S22)ρ在标准孔板安装后的使用中保持基本恒定可看做常数为流量系数，在工程设计计算中计算得出。
由上公式可知流体的流速与节流元件前后的压差的开平方成正比，只要我们检测出节流元件前后的压差值，就可以得到介质的平均流速，由此可以计算出流体的体积流量，这就是节流孔板能够测量流体流量的原理。
孔板流量计使用中的误差响
由以上孔板流量计的测量原理可以看出，是在假设些条件恒定保持不变的情况下，才能实现孔板前后压差的开平方与流体的流速成正比。因此在实际工程使用中，这种限制条件能否保持恒定是保证孔板流量计测量是否准确的要因素。为此我们在设计、安装以及使用维护中都需进行相应的工作。
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