蒸汽孔板流量计突然指示偏低

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(蒸汽孔板流量计突然指示偏低)

2)另一种是k=60．677ad2突然变成k=60．6779．槡8ad2=189．95ad2，而Q=kb△槡pδtδp中△p的单位仍然还是Pa，公式中突然增加槡9．8没有道理。
3．5、滥用克拉珀龙方程：
在实际应用中，常常会出现:不管用得是哪个公式，计算出Q后，再用克拉珀龙方程(p1Q1T1=p2QT2)求标准状态量或常温状态量，使***终数值很不准确很不可靠。造成这种情况的主要原因是，公式中没有标明所计算出的流量是什么状态下的量，使用员弄不清公式是否已经把工况状态下的量折算成常温状态下的量。需要说明的是，用《采矿工程设计手册》第八篇第七章第七节中的公式，计算出的流量是常温状态下的体积流量。
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三、适用范围
1.公称直径：15mmDN1200mm
孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计
孔板式蒸汽流量计
2.公称压力：PN40MPa
3.工作温度：-50-t550
4.量程比：1:10，1:15
5.精度：0.5级，1级
四、法兰取压孔板流量计环室取压选型
1、管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±22）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D,d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
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蒸汽孔板流量计产品特点：
1.压力损失小，
2.量程范围大，
3.精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
4.无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。
5.仪表参数能长期稳定。
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采用数值模拟的方法研究了多孔板流量计应用于低温流体液氮流量测量的性能特征,着重探讨了多孔板的开孔形式、孔板厚度、开孔大小以及等效孔径比等对其主要性能参数流出系数C与压力损失系数ζ的影响,并得出如下结论:
(1)中心孔直径略大的多孔板性能优于等孔径的多孔板,即流出系数C较大而压力损失系数ζ较小。适当增加多孔板的厚度与等效孔径比,协调中心孔与周围孔的大小均可改善多孔板流量计的性能。
(2)等效孔径比β对多孔板稳定区域范围的影响较为明显,为避免汽蚀的发生,应特别注意合理选取等效孔径比。
(3)在本文的计算条件下,对于具有7个孔的等效孔径比β=0.635的多孔板,中心孔直径d0在7—9mm之间,孔板厚度t为6.35mm时较为合理。在此基础上增加等效孔径比β至0.731可提高流量计的性能,即流出系数C增大,压力损失系数ζ减小,但改善的幅度有限。
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适用直径比B（d/D）
流出系数不确定度Ec%
角接取压标准孔板
适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量
0.6－0.75%
GB/T2624－93
易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量
450－1000（3000）
法兰取压标准孔板
易于清除污物，适用于各种介质
0.6－0.75%
GB/T2624－93
径距取压标准孔板
角接取压标准喷嘴
（ISA1932喷嘴）
压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量
GB/T2624－93
压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合***参数水和蒸汽流量测量
GB/T2624－93
经典文丘利管
机械加工式
压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴
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解决办法：如果三阀组中的高压阀门漏气，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
如果三阀组中的平衡阀内漏，将该阀门进行紧固，必要时进行更换。
6、隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开，保护差压变送器。如果低压测液位高度低于高压测液位高度，将导致测量差压减小，测量流量就会减小。
解决办法：检查高低侧冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，将冷凝罐的高度抬高。
(责任编辑：ahenghui01)
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