孔板流量计的矫正实验

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与孔板流量计的实流实验结果相比，V锥流量计在复杂流场下的测量优势显现出来:
1)V锥流量计无论在理想流场还是非理想流场下所需的前后直管段长度均比孔板流量计明显缩短，只需前SD后3D即可。
2)当流量计上游存在阻流件时，改变前直管段长度对V锥流量计的测量性能影响不大，基本还可以保证精度，但对孔板流量计的测量影响较明显。因此，在以后的海油平台设计中可以考虑将V锥流量计替代孔板流量计，既节省了设计空间又能保证设计精度。
孔板流量计和V锥流量计的结构对比：
V锥流量计作为一种新型的差压式流量计，其工作原理和孔板流量计相同。介质通过V锥时，由于阻流件V锥的存在，使得流体的流过面积发生变化，从而流速发生变化。根据伯努利方程，流速的变化引起压力的变化，该压力的变化与介质的流速之间存在一定的关系。因此，可通过测量锥体前后的差压达到测量流体流量的目的。虽然与孔板原理一样，但是***本质的区别在于孔板为中心收缩型节流装置，而V锥为边壁收缩型节流装置。
(孔板流量计的矫正实验)

②、导压管导压管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度最好在16mm以内，各种被测介质在不同长度时导压管内径的建议值如下表所示。导压管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当导压管长度超过30mm时，导压管应分段倾斜，并在最高点与最低点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。正负导压管应尽量靠近敷设，防止两管子温度不同使信号失真，严寒地区导压管应加防冻保护，用电或蒸汽加热保温，要防止过热，导压管中流体汽化会产生假差压。
14、测量气体温度的温度计最好安装在孔板下游侧直管段以外的地方，计算气量时应将此时所测的气流温度换算成孔板上游侧的气流温度，如果温度计安装在孔板上游侧，则温度计套管与孔板之间的直管段长度L应满足下列规定：
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图5不同流速下的流量计压力损失Fig.5Permanentpressurelossoftheflowmeterunderdifferentflowrates
图6所示为不同流速下,多孔孔板和标准孔板流量计的流出系数对比曲线。由图6可知,多孔孔板流量计的流出系数较标准孔板流出系数有明显提高,同时随着流速的变化流出系数能够保持良好的稳定性。
图6不同流速下的流量计流出系数Fig.6Dischargecoefficientoftheflowmeterunderdifferentflowrates
为了检验所设计的多孔孔板差压流量计的性能指标,和标准孔板节流装置进行了实流试验,结合现场使用反馈情况,其性能指标对比如表2所示。
4、结论：
(孔板流量计的矫正实验)

▲抗高过压
根据测量介质的性质不同，压力等级、温度等级、以及用户管道口径、安装形式、取压方式等因素可以分为标准、一体型、环形、焊接、圆缺、内藏、透镜、平衡、偏心、锥形入口、限流、瓦斯抽放、矿用等等。
标准又称标准孔板是一类规格zui多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。
标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。其设计制造均符合ISO5167或GB/T2624的规定，并按国标JJG640-94进行检定。以上三种取压方式如下图所示。标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。由于标准孔板是按国标GB/T2624-93或GB/T2624-2006进行设计制造，属于标准节流装置之一，因此无需实流标定。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用zui多的一种流量计。
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使用前注意事项
多参量变送器的设备使用前注意事项
运用多参量变送器时应留神以下三点：
(1)多参量变送器在运用前有必要对其测量方案、零点漂移量、精度、静压差错等进行复校。
(2)多参量变送器设备后，运行之前还需检查一次各种多参量变送器的工作压力、工作温度、测量方案、漂移量等。看是不是和实习情况相符，若有不符的本地，则有必要查明要素并纠正后才调开车。
(3)翻开和停用时，应防止外表承受单向静压。
为了防止运用时单向受压，每台多参量变送器应趁便一套三阀组件，一般把它设备在多参量变送器的上方，其间阀1和阀3别离为高压和低压切断阀，阀2为平衡阀。平衡阀2在开表和停表时用以保护多参量变送器和便于调零位。在翻开多参量变送器时，应先开平衡阀2，然后再翻开阀1和阀3，当阀1和阀3全开后，再关闭阀2。在停用多参量变送器时，也应先翻开平衡阀2，然后再别离关闭阀1和阀3.按以上次序翻开或停用多参量变送器，可以防止多参量变送器承受单向静压而过载；对于有冷凝胶或隔绝液的多参量变送器，也可以防止冷凝胶或隔绝液被冲跑。
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2、孔板弯曲
由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试，孔板弯曲产生的较大误差约为3.5%。
3、孔板边缘尖锐度
孔板入口边缘磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口，或孔板管道内部的焊缝或计量法兰垫片，都将使实际流量系数增大和差压降低，造成计算气量偏小。
江苏德川仪表科技有限公司是一家专业从事标准孔板，孔板流量计等系列仪表研发、生产和销售的企业，在孔板流量计等的研发使用方面有着非常丰富的经验。如果想要了解更多有关孔板流量计相关的信息，请多关注http://www.kbllj.com
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