节流孔板和孔板流量计的区别

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(1)流体必须充满管道和节流装置，并连续地流经管道;
(2)流体流量不随时间变化或变化非常缓慢;
(3)流体流经节流件时不发生相交;
(4)流体必须是牛顿流体，即在物理上和热力学上是均匀的、单相的，或者可以认为是单相的，包括混合气体，溶液和分散性粒子小于o.1m的胶体.在气体中有不大于2%(质量成分)均匀分散的固体微粒，或液体中有不大于5%(体积成分)均匀分散的气泡，也可认为是单相流体,但其密度应取平均密度;
(5)流体在流经节流件以前，流束是平行于管道轴线的无旋流。
标准节流装置不适用于动流和临界流的流量测量。节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流，当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。这个静压力差与流量之间呈一定的函数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测得流量。
(节流孔板和孔板流量计的区别)

三、标准孔板流量计现场安装
(节流孔板和孔板流量计的区别)

(节流孔板和孔板流量计的区别)

采用数值模拟的方法研究了多孔板流量计应用于低温流体液氮流量测量的性能特征,着重探讨了多孔板的开孔形式、孔板厚度、开孔大小以及等效孔径比等对其主要性能参数流出系数C与压力损失系数ζ的影响,并得出如下结论:
(1)中心孔直径略大的多孔板性能优于等孔径的多孔板,即流出系数C较大而压力损失系数ζ较小。适当增加多孔板的厚度与等效孔径比,协调中心孔与周围孔的大小均可改善多孔板流量计的性能。
(2)等效孔径比β对多孔板稳定区域范围的影响较为明显,为避免汽蚀的发生,应特别注意合理选取等效孔径比。
(3)在本文的计算条件下,对于具有7个孔的等效孔径比β=0.635的多孔板,中心孔直径d0在7—9mm之间,孔板厚度t为6.35mm时较为合理。在此基础上增加等效孔径比β至0.731可提高流量计的性能,即流出系数C增大,压力损失系数ζ减小,但改善的幅度有限。
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实验二、孔板流量计的流量校正
一、实验目的 1、学会流量计流量校正(或标定)的方法 2、通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律 二、实验内容 1、测定孔板流量计的孔流系数 2、观察孔流系数与雷诺数的变化规律 3、测定孔板流量计的永久压强损失 三、实验原理 孔板流量计是压差式流量计，也称速度式流量计，它用测定流体压差的方法来确定流体的速度。可用流体流动规律(即伯努利方程)导出孔板流量计的计算模型。 即（1） 因孔口的大小已知，所以用孔口速度u0替代u2，并引入校正因子C，将（1）式转变为： （2） 对于不同压缩流体，，代入（2）式，整理得 令代入上式得： 当采用倒U型压差计测量压差时， 于是孔板流量计的流速为： 得孔板流量计流量的数学模型式为： （3） 式中:G--被测流体(水)的体积流量，m/s C0--孔流系数，无因次 A0--流量计最小流道截面积，m2 R--流量计上，下游两取压口处所连接的U型管压差计读数，m ρ--被测流体的密度Kg/m3 由管径d可计算出雷诺数 由于孔板流量计(局部阻力)引起的永久压强损失为： 或 问题引导： 工业上如何使用孔板流量计测流量？ 测孔流系数的压差R与测孔板流量计的永久压力损失ΔPf,理论上测压点应该相同，但实际上测出的永久压力损失不准，为什么？ 如何精确的测出并计算出孔板流量计的永久压强损失？ 四、实验装置 实验装置示意图如下：
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孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。其实对于任何产品了解它的原理都是很好使用它的基础。那孔板流量计的原理是什么呢？孔板流量计的原理图是什么样子的呢？一起看看下面的介绍：
孔板流量计的基本原理
在管路内安裝上孔板或喷咀等节流阀件，因为节流阀件的直径低于管路公称直径，当流体力学流过节流阀件时，水流量横截面忽然收拢，水流量减慢。节流阀件后端开发流体力学的静工作压力减少，因此在节流阀件前后左右产生静压差（差与流见图１），该静工作压力过的流体力学总流量中间有确认的标值关联，切合Ｑ＝Ｋ．△Ｐ。用差压变送器（或气体压力计）精确测量节流阀件前后左右的气体压力，建立对总流量的精确测量。
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