孔板流量计管径要求

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DCDFL-DN150孔板流量计应用及其广泛，流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。
能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。
(孔板流量计管径要求)

8、转换器接纳外表安拆技术(SMT)，具有自检和自诊断功用；
9、丈量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变革的影响，传感器感应电压取均匀流速呈线性关系，因而丈量精度高。
音速喷嘴的取压孔的位置（P、P）如图所示，此中，正在间隔上游入口（.～.）D处取压P，正在间隔下游出口D～D处取压P
10、丈量管道内无阻流件，因而没有附加的压力丧失；丈量管道内无可动部件，因而传感器寿命极长。其测量原理与普通均速管流量计相同，测量多点平均总压云南均静压，通过总、静压差进行流量的计算
11、由于感应电压是正在整个充满磁场的空间中构成的，是管道载面上的均匀值，因而传感器所需的曲管段较短，长度为5倍的管道曲径。
(孔板流量计管径要求)

▲孔板计算采用标准与加工
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10：1
智能型技术指标
▲高精度：±0.075%
(孔板流量计管径要求)

m3/min;△p为孔板流量计测出的压差，
Pa;C为瓦斯浓度;p为管道内气体的绝对压力，
Pa;T为管道内气体的绝对温度，
K;k为实际孔板流量特性系数;a为孔板结构特性系数，可查《采矿工程设计手册》中表8－7－69得到;d为孔板中心圆孔直径，
m;b为瓦斯浓度校正系数;δp为压力校正系数;δt为温度校正系数。
3、常见问题分析：
3.1、测压点位置选择不合理：
实际应用中和许多书籍中，孔板流量计测压点的位置选择在管道截面Ⅰ－Ⅰ和Ⅱ－Ⅱ处，这是不正确的，应选在截面Ⅱ－Ⅱ和Ⅲ－Ⅲ处。理由如下:
从上述公式推导过程可知，孔板流量计计算公式的理论基础是伯努利原理、能量守衡定律、质量守衡定律(运动连续性方程)。流体在管道截面Ⅰ－Ⅰ以前，以一定的速度v1流动，管内静压力为p1。在接近孔板时，由于遇到节流元件孔板的阻挡，靠近管壁处流体的有效流速降低，一部分动压能转换成静压能，静压迅速升高至p'1，大于管道中心处的压力，从而在孔板入口端面处产生径向压差，使流体产生收缩运动。流体在孔板前后突然缩小和扩大，产生局部涡流损耗和摩擦阻力损失，这使得流体流过孔板后，静压不能回复到原来的数值，即孔板前后有静压损失，实际应用证明，瓦斯抽采管路中安装孔板流量计后，会造成很大的瓦斯抽采阻力，
(孔板流量计管径要求)

标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板是按国标GB/T2624-93进行设计制造，按JJG640-94进行检定。无需实流标定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D-D/2取压三种取压方式。按国标规定进行设计、制造和检定标准孔板无需实流标定，精度高，结构简单，制造成本低，但压力损失较大。标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。是迄今为止应用的一种流量计。
1、公称直径：50mm≤DN≤1200mm（超出此范围属非标准节流装置）
2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
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3．2、动态调节孔板量程范围：
当集输气站某一时期输气量减少或加大，更换孔板又不现实时，可以考虑动态调节孔板量程。
如长燃用户，原***大压差δp1设定为100kPa，由于用气淡季到来，持续一段时间内***大流量不超过18000m3/h，温度为5～12℃、压力为0．9～1．0MPa，压差不大于42kPa，为了计量准确，将***大压差调整为70kPa就能满足要求。同时要校验仪表，使它符合JB/T10564-2006［5］的规定，***大流量Qn1为30000m3/h，压差需降为70kPa，***大流量需降为25000m3/h。由δp1/δp2=(Qn1/Qn2)2(δp2为实际***大压差)可知***大压差降为70kPa时，实际***大流量Qn2'=25100m3/h，这时模拟电流值应满足25100/25000=(20－4)/(In2'－4)，In2'的值为19．94mA，即在电流信号记录仪制式为4～20mA的情况下，原参数为20mA时，每小时走字1000个，调整后为19．94mA走字1000个，但积算仪满刻度为20mA，就需计算出调整后20mA对应的走字数为每小时1004字，作为校验仪表的参考［6］，即(20－4)/(19．94－4)=Sn2/1000(Sn2为积算仪满刻度时走的字数)。
(孔板流量计管径要求)

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