孔板流量计经常突然到零

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2、公称压力：PN≤16MPa
3、孔径比：0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围：当0.20≤β≤0.45时5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度：１级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心，不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊巴和焊渣。
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体积流量：
式中：A：常数
C：流出系数
β：直径比（=d/D）
d：节流件孔径（mm）
ε：可膨胀性系数
△P：节流件前后的差压（Pa）
ρ：工况下流体密度（kg/m3）
图1节流装置测量原理图
孔板流量计分类及结构简图
①按法兰夹装方式分类
（1）焊接式（2）法兰夹装式
②按取压方式分类
（1）角接钻孔取压；（2）角接环室取压
（3）法兰取压；（4）径距取压；
2、结构及简图
①图2标准环室孔板节流装置结构图
1、法兰2、导压管
3、前环室4、节流件
5、后环室6、密封垫片
7、螺栓8、螺母
图2标准环室孔板结构图
孔板流量计结构及简图
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（5）自清洁功能如前所述，由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上，对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况？当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时，由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道，它迫使流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快，在到达节流件测量的关键部位时流速快，从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用，所有脏污杂物不可能在这里停留或附着，所以不会产生脏污的积垢，更不存积垢死角。塔型（V锥）流量计这一独特的吹扫式设计，决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中，不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积，附着及堵塞取压孔。
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(5)测量有腐蚀性的流体流量时，必须要选用耐腐蚀的隔离器，根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液，并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的入口。
(6)标准孔板的设计参数与实际参数是否一致，将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后，测得的数据如果处于设计的范围内，测量精度一般会符合设计计算精度;但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误，应更改设计参数，重新计算标准孔板所有数据。
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3、孔板流量计在规定的最小直管段范围内，其内表面应清洁、无凹坑和突出物，且不得设置其它取源部件或检测元件。这里还要提醒广大用户的就是应用现场一定要注意管道规格。
4、孔板流量计在测量蒸汽的时候，涉及到补偿问题的时候，在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。
5、节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合规定。
孔板流量计在现场应用的广泛性大家是可想而知，在正确安装的前提下，它的性能还是有很好的保证的。我们现场维护人员具体可以参考公司相关规定，有我们疑问的话，可以与公司技术部门联系。
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孔板流量计（又称节流装置、差压式流量计）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
孔板流量计是一种常用的流量测量仪表，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计安装时需要注意的问题很多，下面具体介绍一下孔板流量计的安装要点，希望可以帮助到大家。
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孔板流量变送器
3、孔板流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构：
分体式安装由独立的孔板、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。
一体式安装由AW2003型智能显示仪和孔板装置一道组成差压式流量计。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。AW2003-型智能显示仪不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数C、流束膨张系数ε等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时保证计量的精度。采用大屏幕LCD同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。4-20mA两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。
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