用孔板流量计测定的是什么流速

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1、计量装置的设计安装应符合相应的标准
气体孔板流量计测量精度主要是看节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作，对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化，要及时调整，以减少计量误差，确保计量精度。
2、消除气流中的脉动流
管道中气体的流速和压力随时都会发生变化，造成脉动流，就会有差压产生，测量精度会受到影响，产生计量误差。如果为了保证天然气计量度，脉动流一定要控制，常有的措施有:a、在满足计量能力的条件下，测量管内径要选择较小的，可以增加差压和孔径比；b、气体孔板流量计上下游管线长度一定要相同，减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加；c、从管线中消除游离液体，管线中的残留的液体引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。
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因而,人们更应高度重视喷嘴流量计的运用。它具备孔板流量计的优势,但又因喷头为廓型节流阀件,无尖锐菱角,构造样子耐高水流量冲击性与损坏,故其总流量特点能维持长期性平稳,无孔板锐缘钝化处理之虞,因此计量检定期长(4年),且压损小。因此,喷头应是比孔板更优越的节流阀件。
2、喷嘴流量计特点
与孔板流量计相比，喷嘴流量计的压力损失较小，因而节约能源，比较坚固耐用，适合高温高压流体，广泛使用在电力、化工等行业的蒸汽流量测量。喷嘴流量计包括标准喷嘴（ISA1932喷嘴）、长颈喷嘴两种。其设计制造均符合国际标准ISO5167或国家标准GB/T2624的规定。
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四主要技术指标
1.公称直径：10mm≤DN≤1000mm
2.公称压力：PN≤42Mpa
3.工作温度：-50℃≤t≤550℃
4.级数：单级、多级
5.孔数：单孔、多孔
6.精度：1级，1.5级，2级
7.连接方式：焊接、法兰连接
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对锥型封头只要求可用轴对称的无折边或压边锥型封头，且其锥壳半夹角a≤60°。封头与筒体之间进行焊接的时候，必须及时的将焊缝和热影响区中残留的焊渣和污染物清理干净。锥壳大端：当锥壳半夹角a≤30度时可选用无折边构造；当a>30度时应选用有折边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。大端压边锥型封头的衔接段拐角半经r应不低于封头大端公称直径Di的10%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。锥壳小端：当锥壳半夹角a≤45度时可选用无折边构造；当a>45度时应选用压边构造，不然应按应力分析方式开展设计方案。4．小端折边锥型封头的衔接段拐角半经rs应不低于封头小端公称直径Dis的5%,且不低于该衔接段薄厚的3倍。锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候，务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。
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