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标准孔板流量计管径

本文章主要介绍了:标准孔板流量计管径,如何选购孔板流量计,孔板流量计与涡街流量的比较,标准孔板流量计管径等信息

1、大径——螺纹的zui大直径,也称公称直径,指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。代号为d(外螺纹)、D(内螺纹);
2、小径——与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。代号为d1(外螺纹)、D1(内螺纹);
3、中径——通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的一个假想圆柱面的直径。代号为d2(外螺纹)、D2(内螺纹)。
因为螺栓作为紧固件,应用非常广泛,无论是什么流量仪表,只要压力不高的情况下,都是采取法兰连接,螺栓固定的方式。
楔形流量计/yaojiaming-Products-1220955/
v锥流量计/yaojiaming-Products-1221001/
(标准孔板流量计管径)

说的比较乱了,你再仔细查查这些问题吧,希望能帮到你
(标准孔板流量计管径)

我上传了一份测量蒸汽仪表安装示意图,主要是对差压变送器及冷凝罐的要求。
孔板流量计等(节流装置)安装时对管道的条件通常是:节流件前后的管道须是直的,不得有内眼看的到的弯曲。直管段必须是圆的,并且有一定的圆度指标,任意内径单测值与平均值之差不应超过±0.3%。节流件前管道要光滑,如不光滑,流量系数还应乘以粗糙度修正系数。节流件前后应有一定长度的直管段,一般要求前10D后5D或前5D后2D。
压力,温度这二个过程检测仪表,通常设计和节流装置在一个平台,在节流件要求前10D后5D或前5D后2D都可以。一般安在装节流件前面。温度在最前,然后是压力,最后是流量计,但现场安装时又要根据现场情况而定。
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图1标准环室孔板结构图
五、结构及简图
一、各种标准孔板结构,见图2
六、产品选型
型号型谱说明XW企标LG流量节流装置代号取压方式H角接环室取压Z角接钻孔取压F法兰取压J径距取压代号节流装置说明K标准孔板代号公称压力-0.60.6-11-1.61.6-2.52.5代号公称口径DN10DN10~DN50(螺纹、法兰)DN50DN50~DN800(法兰)代号法兰材质C碳钢P不锈钢H合金钢代号介质1液体2气体3蒸汽代号附件N不含附件F配三阀组等I配含F及变送器(附件根据介质、要求选配)DC配含F及多参量变送器O用户指定配置附件
七、安装与使用注意事项
1、核准参数:安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数完全相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。
(标准孔板流量计管径)

▲基本精度:±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围:≥1:15
▲公称压力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
▲被测介质:饱和蒸气、过热蒸气、水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度:-10℃~+450℃
▲供电电源:智能流量积算仪220VAC,流量变送器24VDC(由积算仪供电),
▲输出信号:4-20mADC或RS485通讯
▲防爆性能:本安型ibIICT5
四、安装:
▲可水平、垂直安装,应保证管内充满液体。
▲孔板流量计前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。
▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
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8.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。
9.节流装置上、下游侧要保证一定长度的直管段,具体要求见下表:
安装示意图
1.夹持式安装示意图(图4)
图4夹持式安装示意图
1-节流装置;2-阀门;3-差压计
2.管段式安装示意图(图5)
图5管段式安装示意图
1-节流装置;2-阀门;3-差压计
●防止运输及搬运途中损伤仪表,在现场安装之前,请保持本产品出场时的包装状态。
●安装时,拒绝穿过孔板节流孔进行吊装,避免碰伤孔板芯。
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3、孔径比:0.20≤β≤0.75
4、雷诺数范围:当0.20≤β≤0.45时 5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时10000≤ReD
5、精度:1级
1、法兰取压、角接取压、D-D/2取压方式分别见图1、图2、图3
2、整体式焊接结构见图4
安装要求
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和
变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝
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