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瓦斯管路孔板流量计

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(2)耐磨损,长期稳定性好由于v锥流量计的节流缘是钝角,流动时形成边界层,使流体离开了节流缘.边界层效应使肮脏流体不能磨损节流缘,其β值长期不变.因此无需重复标定,具有长期的稳定性.
(3)相对压损小由于没有锐利的缘口,v锥流量计引起的压力损失是恒定的,且远比孔板的压损小.因为v锥流量计背压稳定,正常流量情况下2~3kPa的差压就足够了,而孔板则需要16kPa以上.V型锥推荐的最大差压为4~10kPa.
(4)无苛刻的直管路要求传统差压仪表的特性基于理想的流动状态;而实际上这种状况在真实应用中根本不存在.任何管道布置上的变化,如弯头,阀门,缩径,扩径,泵等都会破坏充分发展流.一般流量仪表很难在扰动的流动中取得正确测量值,v锥流量计克服了这些缺点,即使在极恶劣的安装条件下(如紧邻锥体上游有两个在不同平面上的弯头)V型锥体也能使速度分布变得平坦和对称,从而确保了测量精度
(瓦斯管路孔板流量计)

TW-LX孔板流量计校核实验装置
实验目的:
1、熟悉节流式流量计的构造及应用。
2、掌握流量计的流量校正方法。
3、通过对流量计量系数的测定,了解流量系数的变化规律。
主要配置:
水泵、孔板流量计、文丘里流量计、计量水槽、秒表、U型压差计、蓄水箱、不锈钢框架及管路、控制屏。
技术参数:
1、水泵:最大流量30L/min、最高扬程16m、功率370W、工作电压220V、转速2850r/min
2、孔板孔口径:dO=8mm,不锈钢材质。
3、文丘里管喉径:dV=8mm,不锈钢材质。
4、计量槽容积:15L,蓄水箱容积:20L。
5、实验所用的流体--水为全循环设计。
(瓦斯管路孔板流量计)

1、功能不同
转子流量计是根据节流原理测量流体流量的,但是它是改变流体的流通面积来保持转子上下的差压恒定,故又称为变流通面积恒差压流量计,也称为浮子流量计。
孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
2、作用不同
转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。
孔板流量计的节流装置结构简单,且牢固、性能稳定可靠,使用期限长,价格较低,是工业中常用到的流量测量仪表,整个加工过程采用国际标准,并经过严格的校验检测。
(瓦斯管路孔板流量计)

(瓦斯管路孔板流量计)

由于安装或维修欠妥。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板长举行尝试,孔板弯曲产生的非常大误差约为3.5%,
3孔板边沿尖锐度
孔板入口边沿磨损变钝不锐或受腐蚀发生缺口,或孔板管道里面的焊缝或计量法兰垫片,都将使实际流量系数增大和差压低落,导致计较宇量偏小。
孔板流量计的实验以及取压孔板同轴的区分。
(瓦斯管路孔板流量计)

2、被测流体为气体时,为防止液体(冷凝液)进入导压管,取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上,正负取压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平线上。
3、被测流体为蒸汽时,应保证冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时,两者应在同一水平面上。
以上三种孔板流量计取压口安装方式,均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关:节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件,节流件下右侧第一阻力件,从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
(瓦斯管路孔板流量计)

6隔离液液位高度不等
引压管中从冷凝罐到差压变送器中的液位是为了将高温介质与差压变送器隔开,保护差压变送器。如果低压侧液位高度低于高压侧液位高度,将导致测量差压减小,测量流量就会减小。
解决办法:检查高低侧冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,进行校正。检查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道,如果低于管道,将冷凝罐的高度抬高。
二.正误差的分析及解决办法
1流通截面积的变化
在现场使用中,孔板表面可能会黏结上一层污垢或杂质,导致流通截面积变小,测量差压就会增大,从而测量流量增大。
解决办法:检查孔板周围是否干净,对其进行清洗。
(瓦斯管路孔板流量计)

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